[发明专利]一种自攻螺钉生产加工方法

说明书

本发明涉及螺钉加工技术领域，且公开了一种自攻螺钉生产加工方法，包括材料熔炼炉、输送管道、螺钉成型模具、螺钉提取支撑装置、模具冷却风机和螺钉收集盒，所述材料熔炼炉用于熔炼自攻螺钉所需的材料，所述输送管道用于将铁浆输送至螺钉成型模具内，所述螺钉成型模具用于将铁浆定型成自攻螺钉。该自攻螺钉生产加工方法，通过本发明中所制的自攻螺钉内增加有金刚石微粉，从而起到了增加自攻螺钉的硬度，有效的避免了在自攻螺钉使用过程中出现弯曲的情况出现，通过本发明中所制的自攻螺钉内增加有钴粉，从而方便了使用者在熔炼过程中将各类合金材料进行快速熔炼，使得各类合金材料融合的更加紧密。

技术领域

本发明涉及螺钉加工技术领域，具体为一种自攻螺钉生产加工方法。

背景技术

自攻螺丝一般指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝。自攻螺丝主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接、彩钢板与檩条、墙梁的连接等，它也有铝合金和塑料的，是用于非金属或较软的金属，不用打底孔和攻丝，同时自攻螺丝是尖头的，可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。

现有的螺钉生产出的自攻螺钉硬度较差，从而导致使用过程中出现弯曲的情况，且不便与快速熔炼铁材，因此本发明提供了一种自攻螺钉生产加工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自攻螺钉生产加工方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：一种自攻螺钉生产加工方法，包括材料熔炼炉、输送管道、螺钉成型模具、螺钉提取支撑装置、模具冷却风机和螺钉收集盒，其特征在于：所述材料熔炼炉用于熔炼自攻螺钉所需的材料，所述输送管道用于将铁浆输送至螺钉成型模具内，所述螺钉成型模具用于将铁浆定型成自攻螺钉。

优选的，所述螺钉提取支撑装置用于快速的将型成后的自攻螺钉取出，所述模具冷却风机用于将螺钉成型模具快速的进行冷却成型。

优选的，所述螺钉提取支撑装置用于快速的将型成后的自攻螺钉取出，所述模具冷却风机用于将螺钉成型模具快速的进行冷却成型。

优选的，所述该自攻螺钉生产所需材料如下：铁粉，粒度为200目；锰粉，粒度为300目；镍粉、钒粉和钨粉，粒度为350目；纳米石墨粉，粒度为300目；金刚石微粉，粒度为400目；钴粉；氮化硅粉，粒度为325目；碳化钛粉，粒度为200目；碳化硅粉，粒度为300目。

优选的，铁粉20％；锰粉6％；镍粉、钒粉和钨粉的材料占比均为8％；纳米石墨粉10％；金刚石微粉15％；钴粉15％；氮化硅粉5％；碳化钛粉3％；碳化硅粉2％。

优选的，所述自攻螺钉所需材料熔炼步骤如下：

S1、将铁粉、锰粉、镍粉、钒粉和钨粉按配比加入至材料熔炼炉内进行熔炼；

S2、步骤S1所述材料熔炼好后将300克的耦合剂加入至材料熔炼炉内；

S3、将剩余的材料陆续加入至材料熔炼炉内进行熔炼，制得该自攻螺钉的所需铁浆。

优选的，所述自攻螺钉所需铁浆内增加有金刚石微粉用于提高自攻螺钉的硬度。

优选的，所述自攻螺钉内增加有钴粉用于粘结各类合金，使其融合的更加紧密。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自攻螺钉生产加工方法，具备以下有益效果：