[发明专利]热交换装置及热交换方法

说明书

本发明揭露一种热交换装置及交换方法，热交换装置包括有孔隙金属及覆盖于孔隙金属一侧的发热装置，该孔隙金属通过金属粉末及高分子复合材料制作而成，且经过脱脂、烧结后以去除高分子复合材料形成数个孔隙，所述发热装置可对孔隙内介质进行加热处理。本发明通过将孔隙金属安装有加热装置，以对孔隙内介质进行加热处理，使该介质发生物理反应，大大改善了液体的汽化效果，提高热能利用率。

技术领域

本发明涉及一种可应用于电子烟或电热蚊香小家电等多项领域的热交换装置及热交换方法，尤其涉及一种对液体介质进行加热的热交换装置及热交换方法。

背景技术

通常采用陶瓷材料配合电阻丝对介质进行加热，电阻丝有蚀刻电阻丝或者印刷的银浆电阻丝。但陶瓷材料传热效果不好，又蚀刻的电阻丝扣合不便或者印刷的电阻丝阻值不稳定，即发热功率不稳定，影响加热效果。

所以，确有必要提供一种新的热交换装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种便于液体汽化的热交换装置及热交换方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种热交换装置，以对介质加热处理，所述热交换装置包括孔隙金属及覆盖于孔隙金属一侧的发热装置，该孔隙金属通过金属粉末及高分子复合材料制作而成，且经过脱脂、烧结后以去除高分子复合材料形成数个孔隙，上述介质自孔隙金属的孔隙渗入，且所述发热装置对该孔隙金属与发热装置之间的介质进行加热处理，使介质发生物理变化。

进一步优先方式有：所述发热装置具有位于两端的电极片及连接电极片的电阻丝。

进一步优先方式有：所述电阻丝与孔隙金属之间有约0-0.50mm的间隙。

进一步优先方式有：所述孔隙金属具有数个凹凸面，该凹凸面的峰点与上述发热装置相互接触。

进一步优先方式有：所述凹凸面呈波纹状或点阵状。

进一步优先方式有：所述孔隙金属的凹凸面的峰点与谷底之间的间隙为0-1.00mm。

进一步优先方式有：所述热交换装置包括位于发热装置外侧的固定装置，该固定装置将发热装置一同固定于孔隙金属上。

进一步优先方式有：所述发热装置的外侧与所述孔隙金属相互干涉固定在一起。

进一步优先方式有：所述热交换装置具有磁铁，该磁铁将所述发热装置固定于孔隙金属上。

进一步优先方式有：所述磁铁位于空隙金属内，且位于相对发热装置的另一侧。

进一步优先方式有：所述发热装置和/或固定装置经绝缘处理而成。

为实现上述目的，本发明也可采用如下技术方案：一种热交换方法，提供具有一种热交换装置，包括孔隙金属及覆盖于孔隙金属一侧的发热装置，该孔隙金属通过金属粉末及高分子复合材料制作而成，且经过脱脂、烧结后以去除高分子复合材料形成数个孔隙，所述发热装置可对孔隙内介质进行加热处理，使介质发生物理反应；当启动发热装置，该发热装置对孔隙内的介质加热，以将介质发生物理变化。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明将孔隙金属通过金属粉末和高分子复合材料制作而成，且脱脂、烧结后的高分子复合材料形成的孔隙，容易将介质渗入，并通过将孔隙金属安装有加热装置，以对孔隙金属与发热装置之间的介质进行加热处理，使该介质发生物理变化，大大改善了液体的汽化效果，提高热能利用率。

附图说明

图1是本发明的热交换装置第一实施方式的立体示意图；

图2是图1所示沿A-A线的示意图；

图3是图1所示的分解示意图；

图4是图2中的局部放大示意图；