[发明专利]多功能涂层及其制备方法和动力设备有效
申请号: | 202210694214.8 | 申请日: | 2022-06-20 |
公开(公告)号: | CN114774830B | 公开(公告)日: | 2022-09-02 |
发明(设计)人: | 于月光;刘建明;刘通;林筠;张鑫;章德铭;郭丹;彭浩然;张安琴;原慷;卢晓亮;潘玥;刘栋 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司;北矿新材科技有限公司;中国航发贵阳发动机设计研究所 |
主分类号: | C23C4/06 | 分类号: | C23C4/06;C23C4/08;C23C4/073;C23C4/11;C23C4/134;C23C4/129;F01D9/00;F01D25/00 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多功能 涂层 及其 制备 方法 动力设备 | ||
1.一种多功能涂层,其特征在于,包括依次层叠设置的可磨耗面层、金属过渡层、陶瓷中间层和粘结底层;
所述可磨耗面层包括骨架材料和可磨耗材料,所述骨架材料包括铜、含铜金属材料、镍、含镍金属材料中的一种或多种,所述可磨耗材料包括非导电材料;所述金属过渡层的材料为所述骨架材料;所述陶瓷中间层包括氧化锆基陶瓷,所述陶瓷中间层中设置有沿其厚度方向分布的裂纹;所述粘结底层包括镍基金属材料;所述可磨耗面层的厚度为0.5mm-3.0mm;
所述金属过渡层的厚度为0.02mm-0.1mm;
所述陶瓷中间层的厚度为0.5mm-1.5mm,致密度不小于80%;
所述粘结底层的厚度为0.05mm-0.2mm。
2.根据权利要求1所述的多功能涂层,其特征在于,所述含铜金属材料包括铜铝合金、铜铝铁合金、铜/铝机械复合金属中的一种或多种;
所述含镍金属材料包括镍铬合金、镍铬铝合金、镍铬/铝机械复合金属中的一种或多种;
所述可磨耗材料包括聚苯酯、聚氨酯、氮化硼、膨润土、硅藻土中的一种或多种;
所述可磨耗面层中,所述骨架材料的含量大于等于20%且小于100%,所述可磨耗材料的含量小于等于80%。
3.根据权利要求1所述的多功能涂层,其特征在于,所述氧化锆基陶瓷包括氧化钇稳定氧化锆、氧化钙稳定氧化锆、氧化镝稳定氧化锆、氧化镱稳定氧化锆中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的多功能涂层,其特征在于,所述裂纹的长度为0.1mm-1.5mm,所述裂纹沿非厚度方向的分布密度为0-8条/mm。
5.根据权利要求1-4任一项所述的多功能涂层,其特征在于,所述镍基金属材料包括镍、镍铝合金、镍/铝复合金属、镍铬合金、镍铬/铝复合金属、MCrAlY中的一种或多种;其中,M为Ni或NiCo。
6.一种权利要求1-5任一项所述的多功能涂层的制备方法,其特征在于,包括:
依次在作业面上采用热喷涂工艺制备所述粘结底层、所述陶瓷中间层、所述金属过渡层和所述可磨耗面层。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述热喷涂工艺包括大气等离子喷涂、低压等离子喷涂、超音速火焰喷涂、常规火焰喷涂、悬浮液等离子喷涂中的一种或多种。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其特征在于,每两层之间的层间喷涂间隔时间小于等于2h。
9.一种动力设备,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的多功能涂层。
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