[发明专利]一种新型软包方壳电池

说明书

本发明公开了一种新型软包方壳电池，包括：外壳，外壳内设有电芯，电芯与外壳固定连接；外壳两侧末端连接有端盖，端盖与电芯的末端连接；通过把软包和方壳的巧妙结合，既保留软包电池轻量化高能化、安全性能好的优点，外套方壳增加了对软包电池的保护，轻松实现软包电池的CTP；省去中间产品模组的设计制作加工的时间和成本；新型方壳可按照客户参数输出，组合多样化，无需定制化生产，摆脱因型号太多，制作生产工艺难统一的局面，利于电芯标准化生产；方便检修，维修成本和时间大大降低了。

技术领域

本发明涉及软包电池技术领域，尤其涉及一种新型软包方壳电池。

背景技术

现有的软包电池是由正极、负极、隔膜、电解液、铝塑复合膜组成，通过把软包装配到模组中，形成模组单元后安装在汽车上的pack中，模组又由模组控制单元(常说的BMS从板)，电池单体，导电连接件，塑料框架，冷板，冷却管道，两端的压板以及一套将这些构件组合到一起的紧固件组成，是电芯与pack的中间产品，从软包到pack，还需通过模组中间结构，应用到汽车上，电池厂商需投入大量的人力、物力、财力来进行模组设计、制作加工等工作；模组过程装配，对软包电芯的保护也是很大的挑战，经常发现在模组装配段，有大量电芯受到机械损伤而报废；一个模组有很多单体电芯组成，其工作时，电芯散热不良，严重影响电芯使用性能；当模组中一个电芯发现绝缘不良，整个模组就会作为绝缘不良品被排出，需要返修甚至直接报废，增加了产品返修成本和产品不良率；另外模组由于结构件众多，增加了很大一部分成本。

例如，一种在中国专利文献上公开的“方形软包电池”，其公告号：CN109494321A，公开了软包电芯、盖板、外壳及底座，将软包电芯放在外壳中并与盖板连接，能够将软包电芯进行保护，但是该方案没有考虑到电芯的使用性能和安全性，不利于电芯散热，不能实现较好的CTP。

发明内容

为了解决现有技术中电池模组的使用成本高及软包电池一致性差、不兼容及软包电芯不能较好实现CTP的问题，本发明提供一种新型软包方壳电池，更好的保护软包电芯，实现电芯CTP，利于标准化生产。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型软包方壳电池，包括：外壳，外壳内设有电芯，电芯与外壳固定连接；外壳两侧末端连接有端盖，端盖与电芯的末端连接。外壳为方形并且左右两侧末端设有互相连通的开口的，外壳为一体成型，外壳左右两侧开口处与端盖连接，外壳与端盖固定连接，电芯与外壳内端壁固定连接。使得每个软包电池外加装一个薄外壳，既能保证软包电池的轻量化同时通过薄外壳代替模组架构对软包电池进行保护，从而实现软包电池CTP。

作为优选的，电芯外端面设有铝塑膜，铝塑膜与外壳内端壁固定连接，铝塑膜与电芯固定连接。能够将铝塑膜直接与外壳连接，省去中间产品模组的设计制作加工的时间和成本。

作为优选的，电芯两侧末端设有极耳，极耳分别与对应的端盖内侧连接，极耳穿过铝塑膜并与铝塑膜固定连接。能够通过端盖将外壳内电池与外界连接。

作为优选的，外壳内设有多个电芯，电芯长度与外壳相同，电芯呈并列布置于外壳内部，端盖与每个电芯的极耳均连接。能够方便将电芯作为小单元进行布置，根据客户不同需要组合成不同强度的电池满足客户需求，从而实现标准化，同时方便检修时对故障电芯进行定位。

作为优选的，外壳内设有多个电芯，电芯长度小于外壳长度，电芯末端依次连接，电芯厚度与外壳内部高度相同。能够方便将电芯做为小单元进行布置，方便根据客户不同的需求进行组合形成不同强度的电池，方便检修时对故障电芯进行定位。

作为优选的，外壳与铝塑膜通过导热胶连接，外壳为铝壳、钢壳或炭纤维壳。外壳不与电解液直接接触，所以没有特殊的耐腐蚀要求，既保留软包电池的能量密度高的优点，也融合方壳一致性好、机械强度高的优势。