[发明专利]一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺

说明书

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺。其包括连续冲压模、以及设置在所述连续冲压模旁的抽芯结构，所述连续冲压模包括包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，上垫板固定在上模座上，上夹板固定在上垫板上，止档板固定在脱料板上，下垫板固定在下模座上，下模板固定在下垫板上。本发明的有益之处：本工艺根据产品以及材料的特性设置出最优的冲压工艺，再配合抽芯结构配合使用，提高产品的强度和韧性，通过本工艺提高了模具的寿命，减少零件的损伤概率，大大提升产能，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中，申请号为：CN201410611061.1，其结构为一般的连续冲压模结构，但由于有些产品的间隙过小，参考图1所示，此结构产品尺寸小，正常的连续冲压模无法给出合适的退让行程，因此不适用于U型折弯的量产，无法保证产品成型的强度，因此需要一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺，以克服目前现有技术存在的上述不足。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺，其包括连续冲压模、以及设置在所述连续冲压模旁的抽芯结构，所述连续冲压模包括包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板，所述下模包括下模板、下垫板和下模座，上垫板固定在上模座上，上夹板固定在上垫板上，止档板固定在脱料板上，下垫板固定在下模座上，下模板固定在下垫板上，所述上夹板从进料端开始依次设置有预定定位孔凸模、外形切边凸模、折弯线凸模、产品头部精冲凸模、外形精切凸模、全周压毛边凸模、第一次折弯调整工步凸模、第二次折弯调整工步凸模、第三次折弯调整工步凸模、产品头部连料预断凸模、第四部折弯调整工步凸模、调整折弯调整工步凸模、第二次调整折弯调整工步凸模、落料凸模，所述脱料板从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的入子，所述下模板上从进料端开始依次设置有与所述上夹板上的所有工步凸模相对应的凹模，所述第一次折弯调整工步凸模、第二次折弯调整工步凸模、第三次折弯调整工步凸模、第四部折弯调整工步凸模、调整折弯调整工步凸模、第二次调整折弯调整工步凸模均对应设置有匹配使用的抽芯结构。

优选的，所述抽芯结构包括设置在连续冲压模下模座上的滑轨、滑动设置在所述滑轨上且与上模冲头相仿形设置的成型块、以及驱动所述成型块在滑轨上移动的驱动模组。

优选的，所述抽芯结构垂直于所述连续冲压模设置。

优选的，所述外形精切凸模和全周压毛边凸模之间设置有第一冲压空位，所述第一次折弯调整工步凸模、第二次折弯调整工步凸模、和第三次折弯调整工步凸模之间设置有第二冲压空位、第三冲压空位，所述产品头部连料预断凸模和第四部折弯调整工步凸模设置有第四冲压空位，所述第四部折弯调整工步凸模和所述调整折弯调整工步凸模之间设置有第五冲压空位和第六冲压空位，所述调整折弯调整工步凸模和第二次调整折弯调整工步凸模之间设置有第七冲压空位。

本发明的有益效果是：本工艺根据产品以及材料的特性设置出最优的冲压工艺，再配合抽芯结构配合使用，提高产品的强度和韧性，通过本工艺提高了模具的寿命，减少零件的损伤概率，大大提升产能，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的一种产品结构示意图；

图2为本发明一种能够快速脱料的连续冲压模冲压工艺的模具示意图；