[发明专利]一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置及其过滤方法

说明书

本发明公开了一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置及其过滤方法，涉及铝液过滤技术领域，为解决现有的铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置，因为铝液易冷却定型，造成铝液过滤温度维持较难的问题。包括过滤罐，所述过滤罐的一侧设置有循环供热罐，所述过滤罐的上端设置有三通电磁阀，所述过滤罐的内部设置有耐高温滤网管，所述耐高温滤网管的下端设置有过滤管底座，所述耐高温滤网管的内部设置有分流管，所述三通电磁阀的一侧设置有进料管，恒温加热泵管，其设置在所述循环供热罐的内部，分流口，其设置在所述分流管的四周，所述过滤管底座的两侧分别设置有循环通管、滤渣排出管。

技术领域

本发明涉及铝液过滤技术领域，具体为一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置及其过滤方法。

背景技术

铝液易与氧气、潮气或其它氧化材料反应形成炉渣。

在传统铝液杂质过滤装置中，如申请号：202121500026.4；名为：一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置。该装置包括：顶端居中开设有过滤腔的过滤箱以及通过铰链铰接于过滤箱顶端一侧的盖板，上述盖板的顶端居中开设有供上料斗固定安装的加料口，且上料斗底端的两侧均构造有两块侧板，上述过滤腔内两侧的底部均构造有支撑座。铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置，可对铝液下降时产生的冲击力进行吸收，避免了因其对过滤组件造成的冲击较大而导致过滤组件损坏的情况出现，防止其影响用户的正常使用，还可对铝液内杂质进行收集，便于用户清理，省时省力，实用性较强。

但是，该铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置，因为铝液易冷却定型，造成铝液过滤温度维持较难的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置及其过滤方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置及其过滤方法，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置，因为铝液易冷却定型，造成铝液过滤温度维持较难的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金熔铸用铝液杂质过滤装置，包括过滤罐，所述过滤罐的一侧设置有循环供热罐，所述过滤罐的上端设置有三通电磁阀，且三通电磁阀与过滤罐的内部管道连接，所述过滤罐的内部设置有耐高温滤网管，所述耐高温滤网管的下端设置有过滤管底座，所述耐高温滤网管的内部设置有分流管，且分流管与三通电磁阀管道连接，所述三通电磁阀的一侧设置有进料管，且进料管与三通电磁阀管道连接；

还包括：

恒温加热泵管，其设置在所述循环供热罐的内部；

分流口，其设置在所述分流管的四周，且分流口与分流管一体成型设置。

优选的，所述过滤管底座的两侧分别设置有循环通管、滤渣排出管。

优选的，所述过滤管底座的上端设置有安装基座，且安装基座与过滤管底座一体成型设置，所述安装基座的内部设置有滤渣管，且滤渣管与滤渣排出管管道连接，并且耐高温滤网管的下端与安装基座的内壁下端面螺栓固定连接、滤渣管设置在耐高温滤网管的内部。

优选的，所述安装基座的内壁设置有内环槽，所述安装基座的内部设置有内通管，且内通管的两端分别与内环槽、循环通管管道连接。

优选的，所述恒温加热泵管的内部设置有循环管，且循环管的两端分别与循环通管、三通电磁阀管道连接，所述循环管之间的相连处设置有多级泵，且多级泵与循环管管道连接。

优选的，所述循环管的内部设置有输送内管，所述输送内管的外侧设置有导热层，所述导热层的外侧一周均设置有电热带，且电热带与导热层焊接连接。

优选的，所述导热层的外侧设置有保温内管，且保温内管与导热层的外壁焊接连接。

优选的，所述恒温加热泵管的外侧设置有保温层，且保温层与循环供热罐的内部填充设置。