[发明专利]一种高透高雾型光扩散板片及其制备方法

说明书

本发明属于光扩散板片技术领域，尤其是涉及一种高透高雾型光扩散板片及其制备方法，包括光扩散板片本体，光扩散板片本体由透明树脂和光扩散剂制成，以100重量份的透明树脂为基准，光扩散剂为1～5重量份，光扩散板片本体的表面印有微结构，且周边开设有散热孔，且每个散热孔内均安装有导热杆，同一边上的导热杆外端均安装有球头，并通过球头转动链接有换热板，换热板的外壁贴覆有减震框。本发明中的光扩散板片通过其配方和表面微结构，以及散热减震结构，使其本身具有很好的热稳定性、抗冲击性、折射率，加工性能好以及优秀的阻燃性能，且雾度和透光率的平衡性好，同时实现高透高雾，复合市场上对光扩散板的高需求。

技术领域

本发明属于光扩散板片技术领域，尤其是涉及一种高透高雾型光扩散板片及其制备方法。

背景技术

光扩散板以树脂为主材料，具有光扩散透过性，以及均一的亮度面。因此，光扩散板被广泛应用于照明罩、内部照明式广告牌、穿透型显示器等用途。近年来，对作为液晶显示器或液晶电视的直下式背光灯用的面光源体，光扩散板的需求增大。

现有的光扩散板随着市场的需求，背光模组的厚度越来越薄，光源利用率要求也随之越来越高，在不影响透光率的同时对光扩散板的雾度要求也越来越高，而市场上复合需求的产品很少，因此，进一步增加光源的雾度而尽可能小的降低透光率，实现光扩散板的高透高雾是成为目前扩散板行业的研究重点，为此，我们提出一种高透高雾型光扩散板片及其制备方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种高透高雾型光扩散板片及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种高透高雾型光扩散板片，包括光扩散板片本体，所述光扩散板片本体由透明树脂和光扩散剂制成，以100重量份的透明树脂为基准，光扩散剂为1～5重量份，所述光扩散板片本体的表面印有微结构，且周边开设有散热孔，且每个散热孔内均安装有导热杆，同一边上的导热杆外端均安装有球头，并通过球头转动链接有换热板，相邻的两个所述换热板之间连接有橡胶角，且换热板的外壁贴覆有减震框。

在上述的一种高透高雾型光扩散板片中，所述透明树脂包括以下重量份的光学级树脂：聚碳酸树脂100份、ABS树脂20～30份。

在上述的一种高透高雾型光扩散板片中，所述光扩散剂选用有机硅类扩散剂、丙烯酸类光扩散剂和多孔聚苯乙烯微球的混合体，混合比例为1:3～6:2～3。

在上述的一种高透高雾型光扩散板片中，所述有机硅类扩散剂选用有机硅微球，丙烯酸类光扩散剂选用聚甲基丙烯酸甲酯。

在上述的一种高透高雾型光扩散板片中，所述微结构为半球形，且呈正六边形的方式排列。

在上述的一种高透高雾型光扩散板片中，所述减震框包括减重孔、弹性气囊、弹簧、波纹管、阻尼孔，减重孔有多个，分布在减震框的外侧壁上，所述弹性气囊固定于减重孔背离光扩散板片本体的一侧，所述弹簧和波纹管的轴线方向与弹性气囊的轴线垂直，弹簧的两端分别与减重孔的底部和波纹管的内顶部相连，阻尼孔开设于波纹管的顶部。

一种上述高透高雾型光扩散板片的制备方法，包括以下步骤：

S1、采用乳液聚合方法制备多孔聚苯乙烯微球，直径为5.1～5.5μm，从市场上购买3μm的聚甲基丙烯酸甲酯，运用静电自组装方法制备表面负载聚苯乙烯纳米粒子的草莓状有机硅微球光散射粒子，直径为1～5μm，将上述三种粒子充分混合得到需要的光扩散剂；

S2、将透明树脂放入干燥机中进行烘干，含水量低于0.003wt％,随后将S1中的光扩散剂与透明树脂放入双螺杆挤出机中，利用母粒填充的方法，并通过拉条、切粒得到备用母粒；

S3、将S2中的备用母粒添加到注塑机中进行加工,制备出厚度为0.1～2㎜的光扩散板片本体；