[发明专利]一种耐候高强高碳钢的生产方法在审
| 申请号： | 202210699994.5 | 申请日： | 2022-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN114990446A | 公开（公告）日： | 2022-09-02 |
| 发明（设计）人： | 王旭冀;张成元;郑健;张群琥;刘建;杨庚朝;陈军;杨建华 | 申请（专利权）人： | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/26;C22C38/28;B22D11/20;B22D11/22;C21C7/06;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/52;C22C33/04 |
| 代理公司： | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人： | 李由 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高强 高碳钢 生产 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种耐候高强高碳钢的生产方法，其特征在于：钢的化学组成重量百分比为碳=0.90%~0.95%，硅=0.15~0.37%，锰=0.40%~0.80%，磷=0.040%~0.090%，硫≤0.010%，铌≤0.02%，钛≤0.005%，铝≤0.005%，铬≤0.060%，其余为Fe和不可避免的杂质；关键工艺步骤包括：
（1）冶炼：转炉采用增碳法，出钢过程加入低氮增碳剂，将进钢包炉碳含量调整到0.85%~0.90%，出钢过程加入配好的渣料，LF采用双碱度造渣脱氧变性夹杂物，中期将碳、锰、磷调到目标成分中限，后期软吹35min后出站，出站温度控制在液相线温度以上28~38℃；
（2）连铸：采用强冷，比水量为2.6 L/kg，中包过热度目标值15~20℃，微调各区配水0~±50m3/h，最终监控铸坯内弧面中心点进拉矫机温度1000~1100℃，进火切机温度800~850℃，铸坯入垛堆冷24h；
（3）轧制：控制轧制，铸坯加热时间150~180min，均热段温度1100℃~1200，时间50min~60min，终轧温度950℃~1050℃；
（4）控制冷却：轧后直接穿水冷却和风机强冷，吐丝温度控制在980~950℃，冷却速率13.5~14.5℃/s，集卷温度500~550℃，得到原始盘条无对拉拔有害的组织。
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