[发明专利]具有压力冷却圈的立式珩磨机

说明书

本发明涉及一种具有压力冷却圈的立式珩磨机，包括机架和升降台，升降台上安装有压力冷却圈，压力冷却圈的中心孔包括同轴的上下两端的工具过孔和中间的冷却内腔，压力冷却圈上具有至少一个向冷却内腔通冷却液的进液孔，压力冷却圈上具有密封组件，密封组件包括密封套和固定圈，密封套由至少两部分拼合而成，固定圈套在密封套外部，密封组件通过套在珩磨工具的珩磨杆上的弹簧压紧在压力冷却圈上，密封组件与压力冷却圈的上端部之间密封配合，密封套的中心孔与珩磨工具的珩磨杆之间密封配合。有益效果是：通过密封套、固定圈和弹簧对压力冷却圈的上端进行密封，使冷却液可具有压力的喷入工件，保证冷却效果，实现高精度珩磨。

技术领域

本发明涉及珩磨设备技术领域，特别是一种具有压力冷却圈的立式珩磨机。

背景技术

现有的立式珩磨机例如中国专利CN112975734A公开的一种珩磨进给机构及具有该机构的立式珩磨机，包括机架和主轴箱，主轴箱安装在机架上带动珩磨工具做同步旋转和上下往复的珩磨运动。在珩磨加工过程中会高温，影响珩磨精度，需要进行冷却。

中国专利文献CN215240221U公开了一种气缸套珩磨加工冷却装置，该冷却装置通过一个具有冷却液进口的压盖使冷却液流进待珩磨的工件的内孔中，进行冷却。但是，珩磨工具的珩磨头与工件的内孔之间的间隙很小，进入工件的内孔的冷却液仅靠重力向下流动，流量较小，冷却效果不够理想，会影响珩磨精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：在珩磨加工过程用于冷却珩磨工具和工件的冷却液的冷却效果不够理想。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有压力冷却圈的立式珩磨机，包括机架和主轴箱，主轴箱安装在机架上，机架上具有可升降地安装的升降台，升降台位于主轴箱的下方，升降台上安装有压力冷却圈，压力冷却圈的中心孔包括同轴的上下两端的工具过孔和中间的冷却内腔，工具过孔的直径小于冷却内腔的直径，压力冷却圈上具有至少一个向冷却内腔通冷却液的进液孔，压力冷却圈上方具有密封组件，密封组件包括密封套和固定圈，密封套由至少两部分拼合而成，固定圈套在密封套外部，用于保持密封套处于拼合状态，密封套套在珩磨工具的珩磨杆上，密封组件通过套在珩磨工具的珩磨杆上的弹簧压紧在压力冷却圈的上端部，密封组件与压力冷却圈的上端部之间密封配合，密封套的中心孔与珩磨工具的珩磨杆之间密封配合。

为减小冷却液从压力冷却圈下端的工件过孔喷出的阻力，进一步限定，冷却内腔的下部与下端的工具过孔之间通过斜坡过渡。

进一步限定，进液孔位于压力冷却圈的侧面，进液孔的数量为三个以上，进液孔沿压力冷却圈的周向均匀分布，并且进液孔沿压力冷却圈的径向延伸并倾斜向下。进液孔的数量和分布设计可以保证冷却液喷出压力的均匀性，进液孔倾斜向下的设计可以增大冷却液喷出的压力。

进一步限定，压力冷却圈安装在升降台的安装孔中，压力冷却圈的外壁上具有环槽，用于在升降台的安装孔中形成环槽腔，进液孔位于压力冷却圈的侧面，进液孔的进口与环槽腔相通，升降台具有冷却液进口和与环槽腔相通的流道，冷却液依次通过冷却液进口、流道、环槽腔和进液孔进入冷却内腔。

进一步限定，升降台通过液压油缸进行升降驱动。

更进一步限定，液压油缸的一端安装在机架上，液压油缸的另一端安装在升降台背面的油缸连接座上，冷却液进口位于油缸连接座上。

进一步限定，固定圈和弹簧的直径大于珩磨工具的珩磨头的直径。

进一步限定，压力冷却圈包括压力冷却圈本体和过孔套，过孔套安装在压力冷却圈本体的上端口，过孔套堵在压力冷却圈本体的中心孔的上端口，过孔套的内孔为压力冷却圈上端的工具过孔。

为保证密封效果，并使密封套可通过压力冷却器进行定位，进一步限定，密封套的下端还具有凸出的锥形凸部，压力冷却圈的上端的工具过孔具有与该锥形凸部配合的锥形开口，密封组件与压力冷却圈的密封配合部位位于锥形凸部的外壁面和工具过孔的锥形开口的内壁面之间。