[发明专利]一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法

说明书

本发明公开了一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法，包括以下步骤：步骤一，前期准备；步骤二，切断燃气；步骤三，布置仪器；步骤四，切断空气；步骤五，批量检测；其中在上述步骤一中，保持退火炉处于正常工作状态，并确保退火炉的炉内保护气氛氢含量和炉内压力处于指定范围；其中在上述步骤二中，关闭待排查辐射管的主烧嘴的燃气电磁阀，并手动关闭待排查辐射管的主烧嘴的燃气手动球阀，切断燃气；该发明采用炉外作业方式，无需人工利用吊框用天车吊入炉内排查，工作强度低，安全系数高、隐患少，无需停机，生产效率高，另外在线批量检测泄漏问题，工作效率高，人力成本低，实用性强，满足了大规模查漏需求。

技术领域

本发明涉及管道查漏技术领域，具体为一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法。

背景技术

现代热镀锌机组的连续退火退火设备，基本全部采用立式退火炉。热镀锌机组退火炉辐射管装机量一般在150～200根左右，连续退火机组400根左右，对向穿插的安装在炉壁上，带钢运行在期间。辐射管内燃气一般由煤气或天然气构成，在管内燃烧，通过辐射加热的形式完成对钢带的再结晶退火。由于炉内环境为还原性气氛，由氮氢混合气体组成，而辐射管内由燃气、空气组成，当辐射管发生破损或密封性不良的情况下，管内的空气在压力差或者扩散的作用下会进入炉内，破坏还原性气氛，导致带钢表面氧化，影响到最终的产品质量。

作为大型工业产线的核心设备，立式退火炉具有自动化程度高、产品质量稳定等优点，但日常维护和检修难度较大，尤其是炉内辐射管查漏工作，由于辐射管紧密的排布在炉内5～20m的范围内，无法实现近距离对炉内每一根辐射管进行观察和确认，需要通过一定的技术手段判断辐射管是否存在泄漏情况。

辐射管密封检查主要是检查诸如裂缝、焊接错误或者是在使用寿命的末期，辐射管穿孔等问题。目前，这些检查必须定期实施，一般建议每6个月一次，至少1年一次。

辐射管与废气风机相连，管内呈负压状态，而炉膛内充满氮氢混合气体，生产期间的炉膛内维持有一定的正压，如果辐射管存在密封问题或管体有破损情况，进而在压差的作用下，炉膛内的保护气体便会被吸入到辐射管内

然而，现有方法需要人工利用吊框用天车吊入炉内逐个排查，炉内作业，工作强度较高，存在一定的安全隐患，且炉内作业需要停机12h以上，操作时间较长，影响了连续退火的正常进行，降低了生产效率，另外人工逐个排查无法在线批量检测泄漏问题，工作效率较低，人力成本较高，实用性较差，难以满足大规模查漏需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排查连续退火炉辐射管泄漏的方法，包括以下步骤：步骤一，前期准备；步骤二，切断燃气；步骤三，布置仪器；步骤四，切断空气；步骤五，批量检测；

其中在上述步骤一中，保持退火炉处于正常工作状态，并确保退火炉的炉内保护气体氢含量和炉内压力处于指定范围；

其中在上述步骤二中，关闭待排查辐射管的主烧嘴的燃气电磁阀，并手动关闭待排查辐射管的主烧嘴的燃气手动球阀，切断燃气；

其中在上述步骤三中，将取样管的一端分别连接到氢气分析仪的输入端上，并将取样管的另一端分别插入待排查辐射管的出口处，再对取样管的中段与待排查辐射管的出口处之间的缝隙进行密封，并对取样管和氢气分析仪分别进行编号排序；

其中在上述步骤四中，关闭待排查辐射管的主烧嘴的空气电磁阀，并手动关闭待排查辐射管的主烧嘴的空气手动球阀，切断空气；

其中在上述步骤五中，利用氢气分析仪对待排查辐射管内的氢气含量进行测量，并根据泄漏问题严重标准和氢含量测量值大小，分别判断出待排查辐射管泄漏问题的严重程度，并对严重程度较高的辐射管做全面检查。