[发明专利]一种避免海水腐蚀的电缆及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种避免海水腐蚀的电缆及其制备工艺，所述电缆包括：内缆、屏蔽层和第二填充层，所述内缆至少为三个，并呈环形阵列等距排列，所述第二填充层填充于内缆和屏蔽层之间，所述屏蔽层单向绕包于屏蔽层的外侧，所述屏蔽层的外侧套设有第三绝缘层，所述第三绝缘层的外侧套设有第三防护层，所述第三防护层的外侧刷涂有粘连层，所述粘连层的外侧设有第四防护层。本发明的有益效果是：通过在电缆的外层设置环形双层结构，并且内部设有组成三角形结构斜板的第四防护层，对海水及外部的压力进行抗压，防止电缆变形，保护电缆内部结构，增加了电缆在海底应用的强度和寿命。

技术领域

本发明涉及海底电缆领域，具体为一种避免海水腐蚀的电缆及其制备工艺。

背景技术

海底电缆(submarine cable)是用绝缘材料包裹的电缆，铺设在海底，用于电信传输。海底电缆敷设于江河、湖泊、海域水底下的电力电缆,亦称水底电缆。它与陆上电缆相比,在主绝缘方面没有多大差异。由于海底电缆的特殊施工方法和运行条件不同，海底电缆在强度上需要加强。现有的海底电缆虽然强度够高，具有一定防腐蚀性，但是难免会有海底鱼类对电缆进行破坏，而传统的电缆抗压强度不够，一旦外层防护被破坏，压力失衡，内部被腐蚀也只是时间问题，无法继续使用。

发明内容

本发明第一方面在于提供一种避免海水腐蚀的电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明第二方面在于提供一种避免海水腐蚀的电缆的制备工艺。

为实现上述目的，本发明第一方面提供如下技术方案：一种避免海水腐蚀的电缆，包括：内缆、屏蔽层和第二填充层，所述内缆至少为三个，并呈环形阵列等距排列，所述第二填充层填充于内缆和屏蔽层之间，所述屏蔽层单向绕包于屏蔽层的外侧，所述屏蔽层的外侧套设有第三绝缘层，所述第三绝缘层的外侧套设有第三防护层，所述第三防护层的外侧刷涂有粘连层，所述粘连层的外侧设有第四防护层，所述第四防护层的外侧套设有第二防腐层，所述第二防腐层的外侧绕包有铠装层，所述铠装层的外侧包裹有第五防护层；

其中，所述内缆包括第一防护层，所述第一防护层的外侧套设有第一绝缘层，所述第一绝缘层的外侧套设有第一防腐层，所述第一防护层的内部等距设有铜芯，所述铜芯的外侧套设有第二防护层，所述第二防护层的外侧套设有第二绝缘层，所述第一防护层和第二绝缘层之间填充有第一填充层。

优选的，所述第四防护层为的横截面为弧形结构，且所述第四防护层的圆心角为一百八十度；

所述第四防护层为双层结构，且两层之间等距设有斜置的连接板，相邻的两个连接板之间呈60-90度的夹角。

优选的，所述第四防护层整体采用碳纤维树脂复合材料制作而成，所述第四防护层的抗拉强度大于3500兆帕,抗拉弹性模量为230-430G帕。

优选的，两个所述第四防护层之间采用环氧树脂凝胶进行填缝。

优选的，所述第五防护层为三元乙丙橡胶制作而成，所述铠装层为不锈钢丝缠绕而成，所述第二防腐层为氯丁橡胶，所述粘连层为热固化硅酮粘合剂，所述第三防护层为钢管，所述第三绝缘层的材质为石蜡，所述第二填充层为橡胶填充而成，所述屏蔽层的材质碳纤维布或者玻璃纤维布。

优选的，所述铠装层的外侧刷涂有石蜡烃油。

优选的，所述第一防腐层为交联聚乙烯，所述第一绝缘层为苯乙烯，所述第一防护层为丙烯腈，所述第二防护层聚氯乙烯，所述第二绝缘层聚全氟乙丙烯，所述第一填充层为复合纤维绳填充而成。

本发明第二方面提供一种避免海水腐蚀的电缆的制备工艺，至少包括：

S1、将至少三个内缆合并，并旋绕成捆，然后将屏蔽层绕包在内缆的外侧，同时将内缆和屏蔽层之间填充上第二填充层；

S2、通过挤出机将第三绝缘层挤出并覆盖在屏蔽层的外侧，并将屏蔽层塞入至第三防护层的内侧；