[发明专利]一种哌啶脱氧催化剂的制备方法

说明书

本发明涉及氧化剂制作技术领域，公开了一种哌啶脱氧催化剂的制备方法，将含铁无机盐溶解在水中得到溶液A，将分散剂加入到去离子水中，在50到90℃条件下搅拌处理30到60min，然后冷却至室温后进行过滤得到提取液，加入0.1‑2moL/L氢氧化钾水溶液，在60‑80℃下处理30‑60min，然后通过过滤、洗涤至滤液pH为中性，得到活化处理后的生物质材料，将制得的生物质材料加入含氮有机物并一同添加进入提取液中得到前驱体混合液，经过高温焙烧和钝化处理得到Fe基催化剂，本发明通过在Fe类催化剂中添加有机部分对催化过程中起作用的金属离子进行吸附，形成新的催化剂，金属离子被束缚在煅烧后的产物中，从而减少生产过程中金属离子造成环境污染。

技术领域

本发明涉及氧化剂制作技术领域，具体涉及一种哌啶脱氧催化剂的制备方法。

背景技术

哌啶是一种有机物，其有多种派生的产物，部分产物在生产过程中需要进行脱氢脱氧，而作为化学反应进程，脱氢脱氧需要一个合适的催化剂，现有技术中催化剂以金属催化剂居多，催化效果较好但是容易造成金属离子的污染，鉴于此，本发明提出一种哌啶脱氧催化剂的制备方法。

发明内容

为解决上述技术问题：现有技术中催化剂以金属催化剂居多，催化效果较好但是容易造成金属离子的污染。

本发明提供一种哌啶脱氧催化剂的制备方法，包括将含铁无机盐溶解在水中得到溶液A，、将分散剂加入到去离子水中，在50到90℃条件下搅拌处理30到60min，然后冷却至室温后进行过滤得到提取液，加入0.1-2moL/L氢氧化钾水溶液，在60-80℃下处理30-60min，然后通过过滤、洗涤至滤液pH为中性，得到活化处理后的生物质材料，将制得的生物质材料加入含氮有机物并一同添加进入提取液中得到前驱体混合液，经超声处理后得到含铁悬浮液，去除含铁悬浮液溶剂，经过高温焙烧和钝化处理得到Fe基催化剂。

作为本技术方案的进一步改进，S1中水为去离子水。

作为本技术方案的进一步改进，分散剂为碱性试剂。

作为本技术方案的进一步改进，S3中添加的氢氧化钾与溶液比例为1比100。

本发明的技术效果和优点：通过在Fe类催化剂中添加有机部分对催化过程中起作用的金属离子进行吸附，形成新的催化剂，金属离子被束缚在煅烧后的产物中，从而减少生产过程中金属离子造成环境污染。

附图说明

图1为本发明以苯酚作为分散剂后产物的分子式。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例