[发明专利]一种电池片施胶装置及电池片施胶设备

说明书

本发明提供了一种电池片施胶装置及电池片施胶设备，施胶装置包括第一移送机构、第一施胶机构、翻转机构、第一搬运机构、第二移送机构及第二施胶机构，其中：第一移送机构用于接收待施胶的电池片，并将电池片依次移送至第一施胶机构和翻转机构处；第一施胶机构用于对电池片的第一表面施胶；翻转机构用于第一从移送机构上拾取完成第一表面施胶的电池片，并翻转电池片；第一搬运机构用于从翻转机构上拾取翻转后的电池片，并将电池片搬运至所述第二移送机构上；第二移送机构用于将电池片移送至第二施胶机构；第二施胶机构用于对电池片的第二表面施胶。本发明能对电池片两个表面连续、自动施胶，从而大幅度提升了施胶效率，并提升了施胶效果。

技术领域

本发明涉及电池组件生产领域，具体地说是一种电池片施胶装置及电池片施胶设备。

背景技术

串焊机在焊接电池串时，通常使用灯箱焊接，焊接温度高，当电池片较薄时，高温焊接容易造成电池片裂片，尤其是超薄电池片，裂片风险较大。

为了解决高温焊接容易引起的裂片问题，业内出现了一种低温焊接工艺，其先在电池片上的指定位置施胶，再将焊带与电池片进行布串，然后低温加热，使电池片与焊带通过胶粘接实现定位性接触，形成电池串，再在组件层压时使焊带和电池片实现欧姆接触。低温焊接工艺避免了高温焊接，可有效解决高温焊接引起的裂片问题。

目前，一般通过人工方式实施对电池片的施胶，然而，电池片上的施胶点的数量非常多且密集，人工施胶效率低下，且难以保证施胶效果。

发明内容

为了实现解决上述技术问题，本发明提供了一种电池片施胶装置，其采用如下技术方案：

一种电池片施胶装置，包括第一移送机构、第一施胶机构、翻转机构、第一搬运机构、第二移送机构及第二施胶机构，其中：

第一移送机构用于接收待施胶的电池片，并将电池片依次移送至第一施胶机构和翻转机构处；

第一施胶机构用于对电池片的第一表面施胶；

翻转机构用于第一从移送机构上拾取完成第一表面施胶的电池片，并翻转电池片；

第一搬运机构用于从翻转机构上拾取翻转后的电池片，并将电池片搬运至第二移送机构上；

第二移送机构用于将电池片移送至第二施胶机构；

第二施胶机构用于对电池片的第二表面施胶。

通过第一移送机构、第一施胶机构、翻转机构、第一搬运机构、第二移送机构及第二施胶机构的配合，本发明的电池片施胶装置实现了对电池片的两个表面的连续、自动施胶，从而大幅度地提升了施胶效率，并提升了施胶效果。

在一些实施例中，第一移送机构包括第一承载板及第一平移机构，其中：第一承载板用于接收并承载待施胶的电池片；第一平移机构用于驱动第一承载板平移，以将承载于第一承载板上的电池片依次移送至第一施胶机构和翻转机构。

提供了一种结构简单的第一移送机构，其通过第一平移机构和第一承载板的配合，将待施胶的电池片依次移送至第一施胶机构和翻转机构。

在一些实施例中，翻转机构包括第一升降机构、翻转驱动机构及吸附组件，其中：翻转驱动机构连接在第一升降机构的驱动端上，吸附组件连接在翻转驱动机构的驱动端上；第一升降机构用于驱动吸附组件升降，吸附组件用于吸附电池片，翻转驱动机构用于驱动吸附组件翻转以带动吸附组件吸附的电池片翻转。

提供了一种结构简单的翻转机构，其通过第一升降机构、翻转驱动机构配合驱动吸附组件升降、翻转，从而实现对电池片的吸附及翻转。