[发明专利]一种聚乙烯船用缆绳制造加工工艺有效
申请号: | 202210703047.9 | 申请日: | 2022-06-21 |
公开(公告)号: | CN114990914B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 姜文松;纪俊祥;王捧柱;戴斌;姜亭;朱仲成;姜爱武 | 申请(专利权)人: | 九力绳缆有限公司 |
主分类号: | D07B1/02 | 分类号: | D07B1/02;D07B1/14;D07B3/00;D07B7/16;D07B7/14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙烯 缆绳 制造 加工 工艺 | ||
本发明属于缆绳技术领域,具体涉及一种聚乙烯船用缆绳制造加工工艺,包括以下步骤:安装蜡块:将蜡块安装至各个上蜡机构中的插杆上,然后将上蜡圆盘安装至导向筒内,再将环形端盖安装至导向筒端部;安装股绳:将与安装座数量相同的股绳依次穿过各个安装座中的圆槽,然后将各个股绳共同穿过拧转机构后连接在外部的输送装置上;拧转聚拢:通过外部的输送装置向下拉动股绳,通过拧转机构将各个股绳拧转在一起,通过清洁机构对股绳表面进行清洁,通过上蜡机构在股绳表面上蜡;本发明通过清洁机构对股绳表面粘附的污渍进行清扫,然后通过上蜡机构在股绳表面涂覆蜡层,保证了缆绳各处均能得到充分上蜡,提高了上蜡的效果。
技术领域
本发明属于缆绳技术领域,具体涉及一种聚乙烯船用缆绳制造加工工艺。
背景技术
缆绳是用于系结船舶的多股绳索,具备抗拉、抗冲击、耐磨损和柔韧轻软的特性,传统的缆绳多用钢索、麻或棉绳制成,现代船舶所使用的缆绳多采用聚乙烯材质。
缆绳制造过程中,需要将多个股绳拧转在一起,为了提高缆绳的防水性能和表面摩擦力,通常会在缆绳表面上蜡,但是由于缆绳表面凹凸不平,现有的加工工艺难以保证缆绳表面各处均能覆盖蜡层,且缆绳加工过程中股绳表面会粘附灰尘等污渍,蜡层难以与缆绳表面充分结合。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种聚乙烯船用缆绳制造加工工艺,采用一种聚乙烯船用缆绳制造加工装置配合完成,所述聚乙烯船用缆绳制造加工装置包括底板,底板上固定安装有若干个呈环形均匀布置的竖直柱,竖直柱顶端固定连接有安装座,安装座上开设有水平贯穿安装座的圆槽,安装座上安装有清洁机构和上蜡机构。
所述清洁机构包括转动安装在安装座外端面上且与圆槽轴线重合的清洁圆环,清洁圆环的内圆周面上设置有刷毛,清洁圆环的外圆周面上设置有传动齿,安装座顶部通过电机座固定安装有清洁电机,清洁电机的输出轴上固定安装有用于驱动清洁圆环转动的清洁齿轮。
所述上蜡机构包括两个水平固定安装在安装座上的导向筒,两个导向筒对称布置且两个导向筒均与圆槽相连通,导向筒内部安装有与其轴线重合的上蜡圆盘,上蜡圆盘朝向圆槽的表面固定安装有用于固定蜡块的插杆,导向筒远离圆槽的端部通过螺纹配合方式安装有可拆卸的环形端盖,上蜡圆盘朝向环形端盖的表面沿周向均匀安装有若干个伸缩弹簧。
若干个竖直柱之间安装有拧转机构。
所述聚乙烯船用缆绳制造加工工艺包括以下步骤:
步骤一、安装蜡块:将蜡块安装至各个上蜡机构中的插杆上,然后将上蜡圆盘安装至导向筒内,再将环形端盖安装至导向筒端部。
步骤二、安装股绳:将与安装座数量相同的股绳依次穿过各个安装座中的圆槽,然后将各个股绳共同穿过拧转机构后连接在外部的输送装置上。
步骤三、拧转聚拢:通过外部的输送装置向下拉动股绳,通过拧转机构将各个股绳拧转在一起,通过清洁机构对股绳表面进行清洁,通过上蜡机构在股绳表面上蜡。
作为本发明的一种优选技术方案,清洁齿轮为扇形齿轮,清洁圆环的外圆周面上固定安装有清洁转动板,安装座的外端面上固定安装有清洁弧形杆,清洁弧形杆为弹性伸缩结构,且清洁弧形杆的伸缩段端部固定连接在清洁转动板上。
作为本发明的一种优选技术方案,清洁圆环的内部开设有环形气槽,清洁圆环的内圆周面上沿周向均匀安装有若干个倾斜的喷气管,喷气管的喷气口朝向刷毛且喷气管与环形气槽相连通;清洁圆环的外表面固定安装有连通环形气槽的进气管,安装座上固定安装有气泵,气泵和进气管之间通过软管相连通。
作为本发明的一种优选技术方案,喷气管的内壁上固定安装有连接绳,连接绳的端部固定安装有圆球。
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