[发明专利]一种消防高温风机及制备工艺

说明书

本发明公开了一种消防高温风机及其制备工艺，属于消防设备技术领域，包括外筒、内筒、叶轮和导流片，所述外筒长度与其内径之比为1.06:1，所述内筒外径与所述外筒内径之比为0.43:1；所述叶轮设有叶片，所述叶片以所述叶轮中心点为对称中心对称布置，所述叶片为八片，所述叶片竖直面沿所述叶轮径向左右和内外两侧分别为平行直线和圆弧线，所述叶片宽度和长度与所述外筒内径之比分别为0.16:1和0.29:1；所述导流板为长方形，所述导流板长度与所述外筒内径之比为0.29:1。这种消防高温风机及其制备工艺在安装过程中工序简单，且省时省力，生产效率高。

技术领域

本发明涉及消防设备技术领域，具体为一种消防高温风机及制备工艺。

背景技术

消防高温风机适用于高层建筑、地下建筑及隧道、烘房等通风换气或高温排烟。能在280℃高温条件下连续运转30分钟以上，介质温度100℃条件下连续运行20小时/次不损坏，是理想的消防必备设施。风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。但现有的消防排烟风机在安装过程中工序复杂，且太费时费力，生产效率不高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述背景技术困难，解决现有消防排烟风机安装过程中工序复杂，费时费力，生产效率不高的技术问题。提供一种消防高温风机及制备工艺。

为达到上述目的，采用的技术方案为：一种消防高温风机，包括外筒、内筒、叶轮和导流片，所述外筒长度与其内径之比为1.06:1，所述内筒外径与所述外筒内径之比为0.43:1；所述叶轮设有叶片，所述叶片以所述叶轮中心点为对称中心对称布置，所述叶片为八片，所述叶片竖直面沿所述叶轮径向左右和内外两侧分别为平行直线和圆弧线，所述叶片宽度和长度与所述外筒内径之比分别为0.16:1和0.29:1；所述导流板为长方形，所述导流板长度与所述外筒内径之比为0.29:1。

进一步的，所述导流板横截面为折线形。

进一步的，所述消防高温风机材料为镀锌板。

进一步的，所述消防高温风机的制备工艺包括如下步骤:

步骤一、根据所述外筒尺寸进行剪板，将剪切好的所述外筒进行卷圆、焊接，将焊接好的所述外筒进行翻边和打磨；

步骤二、根据所述机座尺寸进行剪板，将剪切好的机座材料用折弯机折弯，然后用打磨机器打磨；

步骤三、将所述步骤一和步骤二制成的所述外筒和机座进行焊接；

步骤四、根据所述内筒尺寸进行剪板，将剪切好的所述内筒进行卷圆、焊接，将焊接好的内筒进行打磨；

步骤五、根据所述导流片尺寸进行剪板，将剪切好的所述导流片材料用折弯机进行折弯，再将所述导流片用打磨机进行打磨；

步骤六、将所述步骤四和步骤五制成的所述内筒和导流片进行焊接；

步骤七、根据尺寸制作所述叶轮，对制作完成的所述叶轮进行平衡校准；

步骤八、将所述步骤三和步骤六制成的所述外筒组件和内筒组件进行装配焊接；

步骤九、在所述内筒内装配电机；

步骤十、对所述电机进行电路安装；

步骤十一、将所述步骤七制成的所述叶轮进行安装；

步骤十二、将步骤八至步骤十一制成的所述消防高温风机进行喷漆；

步骤十三、对所述步骤十二制作的成品进行检验，填写检验报告；

步骤十四、对所述步骤十三完成的成品进行贴标、包装、入库。

采用上述方案的有益效果为：这种消防高温风机及其制备工艺在安装过程中工序简单，且省时省力，生产效率高。

附图说明

图1为本发明一种消防高温风机及制备工艺的正视结构示意图。

图2为本发明一种消防高温风机及制备工艺的俯视结构示意图。