[发明专利]一种精度高可快速定位的剪板机

说明书

本发明公开了一种精度高可快速定位的剪板机，包括剪板机和传输辊，所述剪板机的右侧的内部嵌入安装有三组传输辊，所述传输辊的两侧分别安装有两组限位架；所述剪板机的内侧贯穿设置有控制转轴，所述控制转轴输出的外侧安装有固定板；所述剪板机内侧的顶部安装有安装支架，所述剪板机内部的右侧嵌入设置有若干组图像尺寸检测仪。本发明通过安装有传输辊，本发明通过设置有利用传输辊有效的降低了工作人员的工作压力，同时增加了金属板定位的精确性，提升装置的加工效率。

技术领域

本发明涉及金属板剪切技术领域，具体为一种精度高可快速定位的剪板机。

背景技术

现代化在进行金属板加工的时候，经常会出现需要对金属板进行剪切的情况，利用根据不同的情况对金属板进行剪切即可利用到不同的区域，在进行金属板剪切的时候，通常需要使用到剪板机，传统的剪板机在使用的时候可以利用内部的剪板刀具下压，从而达成剪切金属板的效果，但是传统的剪板机在使用的时候无法快速有效的而进行定位。

现有的剪板机存在的缺陷是：

1、专利文件CN212793330U公开一种金属薄材剪板机，涉及剪板机床技术领域，剪板机本体设在剪板机底座的上方，包括“操作台设置于剪板机本体和剪板机底座之间，支撑杆固定安装在操作台和剪板机底座之间，落料板设置在剪板机底座内部的操作台后侧，并向外延伸，剪板机构从剪板机本体的顶部穿过，并设在剪板机本体内部，通过驱动一个剪板机构中的剪板液压缸可同时推动剪板刀和定位组件整体运动，在剪板刀进行剪切动作的同时，橡胶定位块对两侧的板材进行挤压定位，实现对板材定位裁切，防止板材打滑的现象发生，提高了剪切的尺寸精度，具有良好的经济效益”，但是该装置在使用的时候，在进行送料的时候，通常需要工作人员手动将金属板推入装置的内部，不仅具有一定的安全隐患，同时将金属板插入内部进行测量的时候，利用抵挡的放置限制监护板的长度会产生精确的较差的问题，内部长时间一定会产生松动，导致金属板插入内部后出现长度过长的问题；

2、专利文件CN213827266U公开了一种防止堆叠偏斜的剪板机限位板，包括“剪板机、剪板机裁切入口、限位板、底座、变距机构，剪板机一侧设置剪板机裁切入口，剪板机裁切入口正对方向设置底座，底座内设置变距机构，并且底座上沿中线对称设置两组限位板；转动手摇转轮，手摇转轮的转动带动传动轴转动，传动轴使大涡轮转动，大涡轮通过涡轮使蜗杆旋转，蜗杆通过蜗块使传动块移动，传动块带动限位板壳体移动，从而实现对板材的夹持，同时通过转动手摇转轮可精确的调节两组限位板壳体的间距，使两组限位板壳体可夹持不同宽幅的板材，从而使装置可加工不同宽幅的板材，提高了装置的实用性”，但是该装置在使用的时候，对于金属板的限位存在一定的缺陷，底部的位置调节机构无法实现单独的调节，调节的灵活性较差，并且采用多组限位结构会造成不必要的成本上升的问题；

3、专利文件CN206019606U公开了一种硅钢卷剪板机剪板自动检测系统，属于剪板控制领域。一种硅钢卷剪板机剪板自动检测系统，包括“剪板机，剪板机进口端设置有传送带，传送带上设置有测距辊，剪板机出口端设置有过渡传送带，过渡传送带两侧对称设置有两个测距探头。测距探头设置在探头架上通过探头架与过渡传送带连接，测距探头与控制系统相连接，控制系统对测距探头探测值进行计算，统计数据，并判断控制剪板机是否停机。它可以实现实时监测剪板尺寸是否符合要求、精度高、效率高、自动化程度高”，但是该装置检测的时候，内部亮度较差会直接影响检测的精确度，同时传送带式的精确度同样较差，容易造成检测不合格的问题；