[发明专利]油管修复方法及油管修复装置

权利要求书

1.一种油管修复方法，其特征在于，包括：

检测连续油管(500)的表面是否存在缺陷，若存在缺陷，对缺陷区域(510)进行打磨；

预热所述缺陷区域(510)；

将涂镀部件(100)安装于夹持装置(200)，并将所述夹持装置(200)活动安装于所述连续油管(500)，以使所述涂镀部件(100)与所述缺陷区域(510)接触；

驱动所述夹持装置(200)相对所述连续油管(500)沿所述连续油管(500)的周向转动，并涂镀所述缺陷区域(510)；

经过涂镀时长t，检测所述缺陷区域(510)是否达到修复合格条件；

当所述缺陷区域(510)未达到修复合格条件时，重复涂镀所述缺陷区域(510)的步骤，直至所述缺陷区域(510)达到修复合格条件。

2.根据权利要求1所述的油管修复方法，其特征在于，所述将涂镀部件(100)安装于夹持装置(200)，并将所述夹持装置(200)活动安装于所述连续油管(500)后，所述夹持装置(200)和所述涂镀部件(100)可跟随所述连续油管(500)运动。

3.根据权利要求1所述的油管修复方法，其特征在于，所述涂镀所述缺陷区域(510)之前，还包括对所述缺陷区域(510)的表面进行清洁预处理。

4.根据权利要求1所述的油管修复方法，其特征在于，所述涂镀所述缺陷区域(510)之前，还包括对所述连续油管(500)的邻近所述缺陷区域(510)的区域进行防护。

5.根据权利要求1所述的油管修复方法，其特征在于，所述涂镀所述缺陷区域(510)之前，还包括：

检测所述缺陷区域(510)的缺陷面积和缺陷深度，根据所述缺陷面积和所述缺陷深度计算所述涂镀部件(100)所需涂镀液的总量。

6.根据权利要求1所述的油管修复方法，其特征在于，所述检测所述缺陷区域(510)是否达到修复合格条件，具体包括：

检测所述缺陷区域(510)的外径，当所述外径处于预设外径范围内时，所述连续油管(500)达到修复合格条件。

7.一种油管修复装置，其特征在于，包括涂镀部件(100)和夹持装置(200)，所述夹持装置(200)用于夹持连续油管(500)，所述涂镀部件(100)用于涂镀所述连续油管(500)的缺陷区域(510)，所述涂镀部件(100)与所述夹持装置(200)相连，在所述夹持装置(200)夹持所述连续油管(500)的情况下，所述涂镀部件(100)与所述连续油管(500)接触，且所述夹持装置(200)可相对所述连续油管(500)沿所述连续油管(500)的周向转动。

8.根据权利要求7所述的油管修复装置，其特征在于，所述涂镀部件(100)包括涂镀笔(110)和包套(120)，所述涂镀笔(110)设有出液端，所述包套(120)包覆所述出液端，以使涂镀液浸入所述包套(120)，且所述包套(120)设有弧面(121)，所述弧面(121)可与所述连续油管(500)贴合接触。

9.根据权利要求7所述的油管修复装置，其特征在于，所述夹持装置(200)包括主体件(210)、第一弧形夹持件(220)和第二弧形夹持件(230)，所述第一弧形夹持件(220)与所述主体件(210)相连，所述第二弧形夹持件(230)的第一端与所述第一弧形夹持件(220)的第一端活动连接，所述第二弧形夹持件(230)的第二端与所述第一弧形夹持件(220)的第二端可通过第一紧固件相连，以使所述第一弧形夹持件(220)与所述第二弧形夹持件(230)共同形成环绕所述连续油管(500)的环状结构。

10.根据权利要求7所述的油管修复装置，其特征在于，所述连续油管(500)由至少两个支撑架(400)支撑，各所述支撑架(400)间隔分布，所述支撑架(400)包括支撑主体(410)、第一限位辊(420)以及驱动件(430)，所述第一限位辊(420)与所述支撑主体(410)转动连接，所述驱动件(430)与所述第一限位辊(420)相连，所述驱动件(430)可驱动所述第一限位辊(420)相对所述支撑主体(410)转动，以使所述第一限位辊(420)避开所述夹持装置(200)和所述涂镀部件(100)。