[发明专利]一种美标标准强度碳素钢轨的生产方法

权利要求书

1.一种美标标准强度碳素钢轨的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)铁水预处理：铁水须经脱硫预处理，要求[P]≤0.12％、[S]≤0.0.030％，其余各原材料符合相应标准要求；

2)转炉冶炼：终点控制C≥0.06％，出钢温度T(℃)＞1610，采用硅锰、锰铁和硅铁合金进行罐内脱氧合金化，转炉增碳采用重轨增碳剂；

3)LF炉精炼：精炼渣料加入后要有足够的加热时间，保证渣料完全化开，尽快形成泡沫渣，实现埋弧操作，达到白渣操作的目标，炉渣碱度控制≥2.0；

4)VD真空脱气：深真空时间≥15min,真空度小于0.1KPa,真空处理结束后软吹时间大于等于15min,软吹期间钢水不得裸露；

5)连铸：浇铸过程做到液位自动控制，正常使用电磁搅拌；钢种液相线温度：1461℃，连铸钢水过热度在15℃-25℃之间，不大于30℃波动范围小，采用恒拉速；

6)钢坯加热：加热总时间50分钟以上，各段加热温度：预热段≤800℃，加热1段1150-1280℃，加热2段≤1200℃，均热段1150-1260℃；

7)轧制温度：铸坯经万能轧机轧制成钢轨，开轧温度：1070-1130℃，终轧温度以轧制第二道温度为准，钢轨终轧目标温度：小于930℃。

2.根据权利要求1所述的美标标准强度碳素钢轨的生产方法，其特征在于：所述钢轨材料以质量百分计其化学成分包括：C：0.75～0.85；Si：0.45～0.6；Mn：1.0～1.2；P≤0.020；S≤0.020；Cr：0.2～0.3，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的美标标准强度碳素钢轨的生产方法，其特征在于：钢轨热轧后抗拉强度≥980MPa，屈服强度≥510MPa，伸长率≥10％，钢轨踏面硬度≥310HB。