[发明专利]一种高精度多边贴膜装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种高精度多边贴膜装置及其使用方法，装置包括工件对位载台、视觉装置、翻膜机构、底边贴膜机构、侧边贴膜机构、顶边贴膜机构；工件对位载台用于固定工件，驱动工件前后、左右、上下位移及水平旋转；视觉装置用于采集工件与膜片的位姿，并通讯连接对位平台；翻模机构用于吸附膜片一边部，带动膜片一边部由工件底部绕转至顶部；底边贴膜机构设置有底边贴膜载板，底边贴膜载板顶面吸附膜片另一边部，位于工件的下降路径上，以在工件下行后，将膜片另一边部贴在工件底面；侧边贴膜机构在膜片绕转至工件侧面后，将膜片压合在工件侧面；顶边贴膜机构以在膜片绕转至工件顶面后，将膜片压合在工件顶面。本发明实现将膜片精确包裹在工件边部。

技术领域

本发明涉及自动贴膜装置技术领域，特别涉及一种高精度多边贴膜装置及其使用方法。

背景技术

目前随着科技的发展，越来越多的电子设备开始追求小型化甚至是微型化，在显示器行业亦是如此，随着技术的发展，Micro LED显示技术营运而生，Micro LED显示技术是指以多个微米量级的LED光源为像素单元，将其阵列组装到驱动面板上，形成高密度LED光源阵列，其相较于传统显示屏，在亮度、对比度、分辨率、能耗、寿命等方面均具有较大的优势。

但由于Micro LED显示屏的微型化、集成化，其生产工艺要求较高，在Micro LED显示屏四边包边贴膜时的精度要求较高，手工贴膜无法满足需求，因此为了满足市场需要，需要一种贴膜装置，以及相应的贴膜方法，实现自动在Micro LED显示屏边部进行高精度包边贴膜。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度多边贴膜装置及其使用方法，克服上述缺陷，实现自动将膜片精确地粘贴包裹在工件边部。

为达成上述目的，本发明的解决方案为：一种高精度多边贴膜装置，用于将膜片粘贴并包裹在工件的边部，包括底架组件，安装在底架组件上方的工件对位载台、视觉装置、翻膜机构、底边贴膜机构、侧边贴膜机构、顶边贴膜机构；

所述工件对位载台包括工件载板、对位平台，所述工件载板顶面设置有工件固定装置，用于固定工件，并使工件一侧边部凸出于所述工件载板，所述对位平台连接并驱动所述工件载板前后、左右、上下位移及水平旋转；

所述视觉装置用于采集工件与膜片的位姿，并通讯连接所述对位平台；

所述翻膜机构包括翻膜载板、翻膜驱动机构，所述翻膜载板上设置有用于吸附膜片一边部的第一吸附装置，所述翻膜驱动机构连接并驱动所述翻膜载板带动所述膜片绕转，由所述工件凸出于所述工件载板部分的底部绕转至顶部；

所述底边贴膜机构包括底边贴膜载板，所述底边贴膜载板位于所述工件凸出于所述工件载板部分的正下方，所述底边贴膜载板顶面设置有用于吸附膜片另一边部的第二吸附装置，以在所述对位平台驱动所述工件载板带动所述工件下行后，将所述膜片另一边部贴在工件底面；

所述侧边贴膜机构包括侧压块驱动机构、侧压块，所述侧压块驱动机构连接并驱动所述侧压块压向或远离所述工件凸出于所述工件载板一侧的侧面，以在膜片绕转至所述工件侧面后，将膜片压合在所述工件侧面；

所述顶边贴膜机构包括顶压块驱动机构、顶压块，所述顶压块驱动机构连接并驱动所述顶压块压向或远离所述工件顶面，以在膜片绕转至所述工件顶面后，将膜片压合在所述工件顶面。

进一步，所述底架组件包括底架主体、直线电机、滑台，所述底架主体上方安装所述直线电机，所述滑台安装在所述直线电机上，以在所述直线电机驱动下水平直线运动；

所述工件对位载台、翻膜机构、底边贴膜机构、侧边贴膜机构均安装在所述滑台上方，随所述滑台直线运动；

所述视觉装置、顶边贴膜机构位于所述滑台的移动路径上方，安装在所述底架主体上。

进一步，所述工件载板上设置有对所述工件进行加热的加热装置。