[发明专利]一种轴承套圈加工装置

说明书

本发明涉及轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承套圈加工装置，包括主体外壳，所述主体外壳内部设置有连接滑块，所述连接滑块一端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧用于推动所述连接滑块在所述主体外壳内部滑动，所述连接滑块上表面一端垂直设置有限位连接杆，所述限位连接杆顶部转动安装有限位转盘，所述连接滑块上表面另一端垂直设置有打磨电机，所述打磨电机动力输出端固定安装有打磨盘；本发明通过将轴承内圈标准件安装在轴承卡座上，使得打磨盘对轴承内圈的加工能够根据标准件的尺寸进行打磨，方便随时更改加工标准，对非标件进行加工时，加工出来的产品更加标准，良品率更高。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承套圈加工装置。

背景技术

轴承是由内圈和外圈以及中间的钢珠组成，为了避免内部的钢珠脱落，需要在内圈的外壁开设一条用于钢珠滚动的槽孔；中国专利(公开号：CN114029793A)公开了一种轴承内圈打磨装置，涉及配件加工设备技术领域，丝筒座的上端固定安装有第一连接板，底板的上端且位于轴承座的外侧固定安装有第二连接板，第一连接板和第二连接板的相邻一端均固定安装有一个夹持板，在扁平电机的动力驱动端固定连接有压板，压板的两端固定安装有相对称的打磨头，压板的内部中间开设有若干组等距离的调节孔，所以还可根据不同轴承内圈的大小，对两个打磨头之间的间距进行调节。

然而，现有的轴承套圈加工装置在使用时存在一些弊端，比如：现有的轴承内圈的加工装置大多是由大型车床进行加工，由车床根据机械设计的尺寸进行加工，当对非标件进行加工时，为了节省加工时间，一般由人工手动加工，但是这种加工方式加工出来的产品并不标准，次品率较高。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种轴承套圈加工装置，以解决现有的轴承内圈的加工装置大多是由大型车床进行加工，由车床根据机械设计的尺寸进行加工，当对非标件进行加工时，为了节省加工时间，一般由人工手动加工，但是这种加工方式加工出来的产品并不标准，次品率较高的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种轴承套圈加工装置，包括主体外壳，所述主体外壳内部设置有连接滑块，所述连接滑块一端固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧用于推动所述连接滑块在所述主体外壳内部滑动，所述连接滑块上表面一端垂直设置有限位连接杆，所述限位连接杆顶部转动安装有限位转盘，所述连接滑块上表面另一端垂直设置有打磨电机，所述打磨电机动力输出端固定安装有打磨盘，所述主体外壳上表面靠近所述限位连接杆一端垂直设置有轴承固定连接杆，所述轴承固定连接杆顶部固定设置有轴承卡座，所述主体外壳上表面中心处垂直设置有驱动电机，所述驱动电机动力输出端固定设置有打磨卡座。

进一步的，所述轴承卡座与所述限位转盘对应设置，所述打磨卡座与所述打磨盘对应设置。

进一步的，所述主体外壳上表面中心处开设有滑槽，所述限位连接杆与所述打磨电机贯穿所述滑槽与所述连接滑块固定连接。

进一步的，所述主体外壳远离所述挤压弹簧一端水平连接有推杆，所述推杆贯穿所述主体外壳设置，所述推杆位于所述主体外壳外部一端固定连接有按压板。

进一步的，所述主体外壳远离所述推杆一端外壁固定安装有驱动开关，所述驱动开关与所述驱动电机电性连接，所述驱动开关用于控制所述驱动电机的工作状态，所述主体外壳外壁位于所述驱动开关一侧固定安装有打磨开关，所述打磨开关与所述打磨电机电性连接，所述打磨开关用于控制所述打磨电机的工作状态。

进一步的，所述主体外壳两侧面外壁分别固定连接有拉环。

本发明的有益效果：通过将轴承内圈标准件安装在轴承卡座上，使得打磨盘对轴承内圈的加工能够根据标准件的尺寸进行打磨，方便随时更改加工标准，对非标件进行加工时，加工出来的产品更加标准，良品率更高。

附图说明