[发明专利]防粘黏自清柱塞式卸料阀

说明书

本发明涉及自动排灰阀技术领域，尤其是涉及一种防粘黏自清柱塞式卸料阀，其特征在于，包括上阀体、下阀体，上阀体位于下阀体的上方，上阀体的出料口通过法兰与下阀体的进料口相连接，上阀体为左右水平管腔结构，推料活塞设于上阀体的一侧，推料活塞与上阀体通过推动机构相连接；下阀体为上下垂直管腔结构，阀板位于下阀体的进料口下方，阀板与下阀体之间通过翻转轴和轴承座相连接，操纵杆的端部连接有重锤。本发明的有益效果是：解决了超粘或易板结物料的排灰问题，可以把难于脱落的灰尘或泥巴及时清理，使除尘器得以正常工作，广泛适用于工矿企业、冶金、化工和建材等领域中的特殊物料，如粘性大、湿度大、易板结的粉尘，减少粉尘污染。

技术领域

本发明涉及自动排灰阀技术领域，尤其是涉及一种防粘黏自清柱塞式卸料阀。

背景技术

粉尘污染直接威胁着人们的生命，尤其身处粉尘污染的环境会引起多种心血管、呼吸道疾病等。过多的粉尘容易滋生病菌病毒对身体健康极为不利，对于皮肤健康也会有极大的危害。目前工业生产中消除粉尘污染的方案，都是走综合治理的路线，既在常规机械设备上辅以各种防尘、除尘措施。当然最有效的措施还是选择独立的除尘设备。

多年来被除尘设备捕集下来的粉尘多采用卸灰阀排出，但由于粉尘理化性质（如粘性、湿度、是否易板结、毒性、是否有腐蚀性等）千差万别，干燥粉尘的回收和处理已不是问题，但是对粘性、湿度大或易板结粉尘，普通下料器无法实现排灰功能，具体表现为：叶轮的叶片间物料粘结物很满，不能及时自动脱落下来，导致排灰阀不能下料或下料量寥寥无几，这种情况持续一段时间后，还会造成除尘器内部的板结，清理工作非常麻烦，迫使除尘器不得不停工，工作现场粉尘超标，地区环境无法保证。

专利申请号为201711234236.1的中国发明专利公开了一种自动卸灰阀，其包括落灰口和出灰口，腔体的中间部位安装有水平方向的转轴，腔体内部的转轴上安装有落灰斗，落灰斗以中心对称的方式布置于转轴上，落灰斗为立体梯形，门座与水平面呈一定角度固定于腔体上，门座的中间部位开有通孔，门座端面上设置有均匀布置的螺纹孔，通孔盖板安装于门座的螺纹孔内，转轴的一端穿过腔体并伸出，转轴的伸出部位通过传动机构与驱动装置连接，驱动装置位于腔体的一侧，转轴与驱动装置平行布置。

专利申请号为201710030160.4的中国发明公开了一种低速卸灰阀，包括壳体、叶轮、转轴和四个周向均布的键，叶轮包括轮芯和六个周向均布于轮芯外周表面上的根部厚顶部薄的尖齿状叶片，轮芯的内孔中设有四个周向均布的键槽，转轴的外圆表面上亦设有四个周向均布的键槽，叶轮为整体式结构。

可见，叶轮式卸灰阀普遍没有应对超粘或易板结物料的结构优化，在用于特殊场合时，必然无法满足卸料要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种防粘黏自清柱塞式卸料阀，克服现有技术的不足，解决各种超粘或易板结物料的排灰问题，通过推料活塞推动超粘或易板结物料，把难于脱落的灰尘或泥巴及时清理，使除尘器得以正常工作，可广泛适用于工矿企业、冶金、化工和建材等领域中的特殊物料，如粘性大、湿度大、易板结的粉尘，减少粉尘污染。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

防粘黏自清柱塞式卸料阀，其特征在于，包括上阀体、下阀体、推料活塞和阀板，所述上阀体位于下阀体的上方，上阀体的出料口通过法兰与下阀体的进料口相连接，上阀体为左右水平管腔结构，其顶部居中位置开有上料口，上料口顶部设有用于与除尖器灰斗相连接的法兰，推料活塞设于上料口左侧的上阀体中，推料活塞与推动机构相连接，上阀体的出料口设于上阀体的右侧；所述下阀体为上下垂直管腔结构，阀板位于下阀体的进料口下方，阀板与下阀体之间通过翻转轴和轴承座相连接，翻转轴的两端延长与操纵杆相连接，操纵杆的端部连接有重锤，阀板的开关动作受其上落物的重量控制，当落物重量与落物重心到翻转轴距离之积大于重锤的重量与重锤重心到翻转轴距离的乘积时，阀板打开，反之，阀板关闭。