[发明专利]竹勺自动断料成型一体机

说明书

本发明属于竹制品加工设备技术领域，尤其涉及一种竹勺自动断料成型一体机。本发明通过按照加工流程的顺序，依次设置上料单元、升降切刀、前端气缸单元、台架单元、前端旋转刮刀单元、后端旋转刮刀单元、后端旋转切刀，以及后端气缸单元的方式，使得从竹条到竹勺的切、刮动作，更加一体化、自动化、高效化。本发明具有以下优点：第一，该一体机设备一端进入竹条，另一端直接获得竹勺，依次通过截断切片、旋转刮除，以及旋转切除的步骤，保证竹勺的生产更加快速、高效；第二，无论是竹条、竹片，还是竹勺，其移动过程中都具有充分的上下、左右限位固定效果。

技术领域

本发明属于竹制品加工设备技术领域，尤其涉及一种竹勺自动断料成型一体机。

背景技术

竹勺的结构，主要就是一个头部、一个柄部。竹勺的常见加工方法，则主要分为两步：第一，在竹片上切削形成一个平面的竹勺形状；第二，在头部下压，形成一个凹槽，最终即可制得相对基础的竹勺产品。

而对于竹勺加工生产设备来说，其最基础的结构就是带弧形缺口的切削用刀体，刀体用于切出竹勺的侧边，而弧形缺口则用于留出头部的弧形凸起。

专利公开号为CN112265103A、公开日为2021.01.26的中国发明专利，公开了一种竹勺铣削成型加工组件，包括机架、输送竹片的传送带和对竹片进行铣削的铣削柱，两个所述铣削柱成组设置，设置至少一组铣削柱，传送带位于两个所述铣削柱之间，两个所述铣削柱之间的形状与目标勺具的形状对应。

该发明专利中的竹勺加工组件，其大体原理为：竹片竖着移动，穿过两个铣削柱之间，铣削柱自带弧形缺口且横向旋转，因此可以在竹片两侧切出侧边、留出头部弧形边，最终获得相对简单、原始的竹勺产品。

但是，该发明专利中的竹勺加工组件，其在实际使用过程中，则至少存在以下2个不足之处。

第一、两个相对的铣削柱，其间隔距离如果贴近竹勺的宽度尺寸，则两个铣削柱容易相互撞击，这是十分危险的，而如果间隔距离适当调大，则就在竹勺上留出毛边了，这也是不行的。

第二、竹片在整个加工过程中，稳定性不够，其仅仅是下端被卡座夹紧，而且是被动夹紧，这是远远不够的，一排竹片容易解体飞溅开来。

所以综上所述，现在急需一种竹勺切削生产动作更加精准、安全、稳定的新型生产设备。

发明内容

本发明提供一种竹勺自动断料成型一体机，其能通过按照加工流程的顺序，依次设置上料单元、升降切刀、前端气缸单元、台架单元、前端旋转刮刀单元、后端旋转刮刀单元、后端旋转切刀，以及后端气缸单元的方式，使得从竹条到竹勺的切、刮动作，更加一体化、自动化、高效化。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：竹勺自动断料成型一体机，结构包括用于推动横向叠放的竹条的上料单元，用于将竹条切割成竹片的升降切刀，用于推动竹片，且推动方向与所述上料单元相互垂直的前端气缸单元，用于向上支撑、向下压紧竹片和竹勺的台架单元，用于在竹片上下表面上，分别刮除侧边多余块的两个前端旋转刮刀单元，用于在竹勺上刮除头部弧形多余块的后端旋转刮刀单元，用于在竹勺上切下尾部直边多余块的后端旋转切刀，以及用于夹紧竹勺的后端气缸单元。

进一步优选的技术方案在于：所述上料单元包括第一底板，设置在所述第一底板上，并用于夹紧横向叠放的若干个竹条的侧边压轮，设置在所述第一底板上，并用于推动竹条的上料气缸，以及设置在所述第一底板上，并用于下压竹条的上方辊筒。

进一步优选的技术方案在于：所述前端气缸单元包括用于接收竹片的第二底板，以及设置在所述第二底板上，且推动方向与所述上料气缸相互垂直的刮切用推动气缸。

进一步优选的技术方案在于：所述台架单元包括分别设置在所述前端旋转刮刀单元两侧位置处，并用于支撑竹片的前端底板、用于支撑竹勺的后端底板，以及分别设置在所述前端旋转刮刀单元的两侧位置处，并用于向下压紧竹片的前端压板、用于向下压紧竹勺的后端压板。