[发明专利]一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法

权利要求书

1.一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：工业级碳酸锂的制备；

S2：将工业级碳酸锂与纯化水混合均匀配置成浆液；

S3：将浆液输送至一级碳化釜中，并通入二氧化碳气体进行一级碳化反应，反应液澄清后得到初级碳酸氢锂溶液；

S4：将初级碳酸氢锂溶液输送至二级碳化釜中，通入二氧化碳气体进行二级碳化反应，反应液澄清后得到中级碳酸氢锂溶液；

S5：将中级碳酸氢锂溶液输送至三级碳化釜中，通入二氧化碳气体进行三级碳化反应，反应液澄清后得到最终的碳酸氢锂溶液；

S6：通过碳酸氢锂溶液制备碳酸氢锂纯化液；

S7：将碳酸氢锂纯化液加热分解，脱去二氧化碳气体，得到碳酸锂晶体；

S8：将碳酸锂晶体进行离心处理；将离心后的碳酸锂晶体进行洗涤处理；

S9：洗涤后进行干燥处理，即得。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述工业级碳酸锂与纯化水的混合比例为：1:22～30；所述一级碳化反应的反应温度控制在25～32℃；所述二级碳化反应的反应温度控制在28～35℃；所述三级碳化反应的反应温度控制在30～38℃。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述工业级碳酸锂的制备包括如下步骤：

S11：取盐湖卤水，调节pH值到3～4之间，加入硫酸盐溶液，钡盐溶液，搅拌、过滤，得到处理液；

S12：调节处理液的酸碱度，使其pH值在2～4之间；

S13：进行多级萃取；

S14：通过盐酸进行反萃取；

S15：继续调整pH值在6～8之间；

S16：过滤，后与碳酸钠溶液混合搅拌，过滤洗涤、干燥，即得。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述S13步骤中，萃取时间控制在10～30min；S14步骤中，反萃取的时间控制在5～20min。

5.根据权利要求3所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述S16步骤中，混合温度控制在60～90℃，混合时间控制在8～12h；洗涤温度控制在55～85℃；洗涤时间控制在10～30min；干燥温度控制在220～275℃。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述碳酸氢锂溶液制备碳酸氢锂纯化液的方法包括如下步骤：

S61：将碳酸氢锂溶液采用萃取法除去钙离子、镁离子；

S62：将处理后的碳酸氢锂溶液通过活性炭吸附的方式去除萃取剂；

S63：再通过选择性吸附树脂除去硼酸盐；

S64：然后在树脂柱中装填阳离子交换树脂，将碳酸氢锂溶液流过阳离子交换树脂；

S65：得到碳酸氢锂纯化液。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述工业级碳酸锂与纯化水的混合比例为：1:24～26；所述一级碳化反应的反应温度控制在28～30℃；所述二级碳化反应的反应温度控制在30～32℃；所述三级碳化反应的反应温度控制在32～34℃。

8.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法，其特征在于，所述工业级碳酸锂的制备包括如下步骤：

S11：取盐湖卤水，调节pH值到3～3.5之间，加入硫酸盐溶液，钡盐溶液，搅拌、过滤，得到处理液；

S12：调节处理液的酸碱度，使其pH值在2.5～3之间；

S13：进行多级萃取；

S14：通过盐酸进行反萃取；

S15：继续调整pH值在6.5～7.5之间；

S16：过滤，后与碳酸钠溶液混合搅拌，过滤洗涤、干燥，即得。