[发明专利]一种反应器的密封装置

说明书

本发明提供了一种反应器的密封装置，包括密封圈、反应器、反应器大盖和氩气管道，反应器与反应器大盖通过螺栓连接，氩气管道设置在反应器大盖，用于检测密封圈的密封性及保护反应器中产品的质量，密封圈设置在反应器与反应器大盖之间，用于密封该装置并防止装置漏气，通过本发明所述的一种反应器的密封装置，能够有效的提高反应器的密封性，增强密封胶垫的强度，提高密封胶垫的性能，改变反应器法兰与大盖法兰密封面结构，从而降低因反应器漏气而带来的产品恶化风险，提升反应器的安全性，保障设备的安全运行。

技术领域

本发明涉及生产海绵钛的反应器领域，具体而言，涉及一种反应器的密封装置。

背景技术

镁热法生产海绵钛是在密闭的反应罐中进行，生产过程中的还原-蒸馏又需要在高温真空的情况下实现，然而，实际生产中容易出现泄漏，使空气进入反应器内，从而使海绵钛中的氮含量升高，进而影响产品质量，因此，镁热法生产海绵钛对主体设备反应罐的气密性要求很高。

影响反应器密封性能的主要因素有：(1)螺栓预紧力：适当的螺栓预紧力可保证垫片在工作时还可保留一定密封比压，预紧力过大则会把垫片压坏或挤出，从而破坏反应器的密封装置，(2)密封面特征：法兰密封面主要有平面、凹凸面及榫槽面，平面密封具有结构简单、加工方便且便于进行防腐衬里等优点，但平面密封面与垫片接触面积大，预紧力的大小直接影响密封垫片的密封效果，(3)密封垫片的密封性能：密封垫片是影响接头密封性能最关键的环节，合适的垫片材料要求垫片在适当的预紧力作用下，既能产生必需的弹性变形，又不至于被压坏或挤出，工作时法兰密封面间距被拉大，垫片材料又应具有足够的回弹能力，使垫片表面与法兰密封面接触，以继续保持良好的密封性能。

目前海绵钛生产企业中，反应器多使用平面密封，而密封垫片材质为氯丁橡胶，氯丁橡胶耐高温的温度为80℃左右，而在还原-蒸馏的生产过程中，反应器内温度可高达1000℃以上，即使放置密封胶垫的位置上下(即反应器与大盖法兰上对应位置)各设置冷却水槽，但由于密封胶垫内侧一直接触高温气体，密封胶垫仍会迅速老化，极易出现碳化开裂的现象，同时，在实际生产过程中，反应器与大盖法兰会随温度升高而产生一定的变形，虽然在还原转蒸馏阶段会再次对螺栓进行预紧，但仍会因变形而导致螺栓受力不均，在这种情况下极易发生空气进入到反应炉内的现象，从而导致海绵钛与空气中N、O发生反应，生成氮化物和氧化物，影响该炉海绵钛的布氏硬度，从而严重影响海绵钛质量及外观，且造成极大的成本浪费，甚至可能会产生因反应器进气而发生炸裂的巨大影响，因此，解决海绵钛生产过程中空气容易进入反应器内的问题，研究提升反应器密封性能的密封装置，具有重要的现实意义。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种反应器的密封装置，以解决现有技术中存在的高温真空的生产环境中，胶垫易出现碳化断裂，及反应器大盖易变形，使得空气进入反应炉内，带来产品恶化及安全隐患等问题，以此达到能够有效的提升反应器的密封性，增强密封胶垫的结构，提高反应器的安全性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明涉及的一种反应器的密封装置，包括密封圈、反应器、反应器大盖和氩气管道，反应器与反应器大盖通过螺栓连接，氩气管道设置在反应器大盖，用于检测密封圈的密封性及保护反应器中产品的质量，密封圈设置在反应器与反应器大盖之间，用于密封装置并防止装置漏气。

进一步，反应器包括凹槽，凹槽设置两圈，用于对密封圈限位。

进一步，反应器大盖包括凸块和管道孔，凸块设置在凹槽的正上方，用于加强密封，管道孔用于安置氩气管道。

进一步，凹槽包括外卡槽和内卡槽，外卡槽的直径大于内卡槽的直径。

进一步，内卡槽靠近反应器中心的一边设置有挡环，用于防止密封圈脱离凹槽。

进一步，凸块包括外凸起面和内凸起面，外凸起面设置在外卡槽正上方，内凸起面设置在内卡槽正上方。