[发明专利]一种抗菌纤维面料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌纤维面料及其制备方法，其特征在于：所述抗菌纤维93%以上化学成分为粘胶，2%为玉石粉，1～3%为氧化锌粉体，0.5%～2%石墨烯，外观为自然白色，无味，手感滑糯、凉爽，用扫描电镜对抗菌纤维进行观察，可以清晰地观测到纤维中大量随机分布的微粒，纤维分布较均匀，粒度约为1μm。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌纤维面料及其制备方法，其特征在于：所述一种抗菌纤维面料及其制备方法步骤如下：

步骤S1，制备抗菌纤维：首先制备含有抗菌剂的粉体浆料，然后将粉体浆料与粘胶混合，利用纺丝工艺制备得到抗菌纱线，所述抗菌纤维主要成分包括2%玉石粉、1～3%氧化锌、0.5%～2%石墨烯、92%～96%粘胶纺丝液；

步骤S2，织布：通过织布机将棉纱线、抗菌纱线纺织为单珠地或双珠地面料，其中针数是26-36，优选的为28；

步骤S3，坯布预定型：利用定型机，使用清水进行胚定；定型温度为180℃-200℃，优选的为190℃；定性速度为20-30m/min，优选的为26m/min；轧车压力为25-32磅；带液率为75-80％；定后克重为180-190g/m²，优选的为180g/m²；

步骤S4，成品定性：将柔软剂、水加入定型机中，进行成品定性，所述柔软剂的浓度为10-20g/L，优选的为20g/L；定型温度为110-150℃，优选的为130℃；速度为20-30m/min，优选的为25m/min；定后克重170-190g/m²，优选的为180g/m²。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌纤维面料及其制备方法，其特征在于：所述抗菌纤维制备步骤如下：

步骤A1，制备粉体浆料，所述粉体包括玉石粉、纳米级氧化锌粉、石墨烯粉末，所述玉石粉粒度D90＜10μm，所述氧化锌粒度D50＜0.5μm，首先将分散剂溶于水中，分别加入玉石粉、纳米级氧化锌粉、石墨烯粉，混合均匀后倒入研磨机中，研磨后得到无沉淀、无分层的纺织共混浆料；

步骤A2，纺丝，纺丝流程为：共混浆料搅拌解团聚、注入粘胶纺丝液、喷丝板喷丝、进入凝固浴抽丝、牵伸、水洗、脱硫、去酸水洗、水洗、上油、定型，具体操作为：首先将步骤S1中得到的共混浆料充分搅拌，解团聚，将搅拌均匀的浆料注入粘胶纺丝液中，充分搅拌混合均匀，直至纺丝液变浑浊，得到混合液，将所述混合液通过喷丝孔形成细流进入含酸凝固浴，凝固形成丝条，所述凝固浴主要由硫酸、硫酸钠和硫酸锌组成，将所述丝条牵伸得到纤维丝条，使用脱硫剂去除纤维丝条上大部分硫酸及其盐类，使用酸洗剂除去纤维丝条在水洗和脱硫后含有的残余氯、有色氢氧化铁及其它重金属，最后，通过水洗、脱水干燥、上油、干燥定型，得到添加氧化锌粉体、石墨烯粉、玉石粉的抗菌纱线。

4.根据权利要求2所述的一种抗菌纤维面料及其制备方法，其特征在于：所述步骤S2中的棉纱线可替换为涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、芳纶、聚乙烯醇、海藻酸钠、聚丙烯酸纱线。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌纤维面料及其制备方法，其特征在于：所述石墨烯可以替换为氧化石墨烯、氨基改性石墨烯中的一种或石墨烯、氧化石墨烯、氨基改性石墨烯几种的组合。

6.根据权利要求3所述的一种抗菌纤维面料及其制备方法，其特征在于：所述脱硫剂有烧碱、硫化钠和亚硫酸钠，所述酸洗剂有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、和混合酸，优选采用盐酸。