[发明专利]金属液的随流孕育方法

说明书

一种金属液的随流孕育方法，属于铸造技术领域，用以解决随流孕育精准控制的问题，括判定出液开始状态和检测出液流速，所述判定出液开始状态的方法，是采用实时判定熔炼炉重量的方法，以实现自动判定金属液的出液开始状态的目的；所述检测出液流速的方法，是对一定时间段内熔炼炉的若干当前重量值组成的数据组D进行线性回归拟合，得到孕育阶段的金属液重量变化率，依据所述孕育阶段的金属液重量变化率判定孕育剂的加入量是否需要增加或者减少。通过采集、记录和处理一定时间段内的熔炼炉的重量值，实现了准确判定出液初始状态和出液流速，从而可以精准的确定随流孕育的开始和过程中孕育剂量的调整，提升了随流孕育的精准性。

技术领域

本发明涉及铸造技术领域，特别涉及一种熔炼金属液的方法。

背景技术

现存熔炼炉炉前出铁随流孕育设备基本使用情况为：人工手动输入孕育参数或由上层软件下发孕育重量，孕育时间根据人工经验大概预估时间进行下发。出铁开始后，由工人手动点击开始按钮使孕育开始，整个过程流速一定。此种情况，存在的问题是：整个熔炼过程人工干预程度大，各个判定节点多由人工发出，例如开始孕育信号、过程流速等关键参数。由于人的因素在关键节点上的干预，造成了整个熔炼过程的确定性和不稳定性，使得熔炼过程的复现性较差，造成同样的金属液会熔炼出不同的结果。

发明内容

有鉴于以上熔炼过程人为干预程度过高造成的随流孕育作业的可控性差造成的熔炼过程不稳定、熔炼结果一致性差的问题，有必要提出一种金属液的随流孕育方法，实现了熔炼过程的自动化和随流孕育的准确性。

一种金属液的随流孕育方法，包括：

判定出液开始状态，采用实时判定熔炼炉重量的方法，以实现自动判定金属液的出液开始状态的目的；

检测出液流速，是对一定时间段内熔炼炉的若干当前重量值组成的数据组D进行线性拟合，得到孕育阶段的金属液重量变化率，依据所述孕育阶段的金属液重量变化率判定孕育剂的加入量是否需要增加或者减少。

进一步地，所述金属液的随流孕育方法，还包括启动出液工序，所述启动出液工序的方法可以为人工启动，也可以为来自上位机的指令；也即在金属液熔炼和检测合格后，使熔炼作业进入出液工序；所述出液工序用以将熔炼合格的金属液倾倒至浇包中，以方便铸件的浇铸。

进一步地，所述判定出液开始状态的方法，包括：

每秒内以一定的频次检测和记录当前熔炼炉的重量值，并形成数据组C；

对所述数据组C进行处理，获得数据组A；

对所述数据组A进行处理，获得数据组B；

依据数据组B的情况判定是否进入出液开始状态。

更进一步地，所述数据组C由一秒内获取的6次-8次当前熔炼炉的重量值组成。

更进一步地，所述数据组A的获得方法是，

记录连续十秒内的十组所述数据组C，以避免数据在传输过程中的不稳定和可能发生的丢失、错误等问题造成的可能的错误判定；

去掉每组所述数据组C中的最大值和最小值，再对所述数据组C中剩余的数据求取平均值，即形成所述数据组A中的一个数据。

更近一步地，所述数据组B由数据组A中的后一位与前一位数据之差组成，也即B[i]＝A[i+1]-A[i]，由作差形成的数据组B有效地限定了数据的变化规律，增强了数据的稳定性，也即提升了判定出液开始状态的正确率和可靠率。

更进一步地，所述数据组A和所述数据组B遵循先进先出原则，所述数据组C遵循自动排序原则。