[发明专利]一种关于电芯和镍片快速装卸回收循环使用的装置

说明书

本发明提供一种关于电芯和镍片快速装卸回收循环使用的装置，涉及电池模块技术领域，包括电芯支架，所述电芯支架的内部设置有若干组电芯本体，所述电芯支架的顶部与底部均设置有镍片，所述电芯支架的前侧面设置有保护板，且保护板的表面设置有两组焊盘二，两组所述焊盘二分别通过导线连接带线连接器的两端，所述镍片的侧面具有折弯的焊盘一，所述焊盘一与焊盘二对应接触。通过镍片与电芯预压配合的巧妙设计，使镍片和电芯的正负极紧紧的搭接确保过流良好；通过镍片引出位与保护板焊盘预压配合的巧妙设计，使镍片引出位与保护板焊盘紧紧的搭接确保过流良好，同时保证各个镍片预压受力均匀。

技术领域

本发明涉及电池模块技术领域，具体为一种关于电芯和镍片快速装卸回收循环使用的装置。

背景技术

在新能源快速发展的今天，锂电池在新能源行业中扮演着不可或缺的角色，锂电池具有能量密度高、节能环保无污染等优点，因而得到了广泛的应用。但是目前大部分PACK厂在生产组装锂电池模组时，基本都是将镍片放置到电池模组的电芯正负极端面进行电阻焊焊接，都是通过电阻焊设备点焊来完成焊接工作。由于电池组镍片的焊点较多，在焊接过程中需要的时间也相对较长，影响生产效率；并且电芯和镍片在焊接后比较牢固，不便于镍片和电芯端面的分离拆卸，强行拆卸后镍片会损坏不可使用，且电芯端面有一定损伤。因此，现有技术存在缺陷需要改进突破。

随着新能源的需求发展及全社会对环境污染的严格控制，锂电池在能源领域发挥着越来越重要的作用。目前大量使用的锂电池模块，需要多个电芯串并联组合而成，其售后维修更换与回收利用均需要破坏其焊接的镍片，使锂电池模组的拆卸及重新组装成为困难。假如锂电池单体出现损坏，需要更换或者维修时，点焊的焊点需要进行破坏性拆卸，拆卸过程繁琐，且拆卸后的镍片物料不可再次使用，且电芯端面的凸点需要打磨，对电芯端面有一定损伤。维修好之后需要进行二次点焊，如果不进行拆卸，就只能连同模组内损坏的模块和完好的模块一起进行更换，存在严重的浪费现象.本发明要解决的就是一种关于电芯和镍片能够快速装卸维修和循环利用的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种关于电芯和镍片快速装卸回收循环使用的装置，解决了镍片与电芯焊接后不便于进行回收的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种关于电芯和镍片快速装卸回收循环使用的装置，包括电芯支架，所述电芯支架的内部设置有若干组电芯本体，所述电芯支架的顶部与底部均设置有镍片，所述电芯支架的前侧面设置有保护板，且保护板的表面设置有两组焊盘二，两组所述焊盘二分别通过导线连接带线连接器的两端，所述镍片的侧面具有折弯的焊盘一，所述焊盘一与焊盘二对应接触；

所述电芯支架的顶部与底部且位于镍片的外侧设置有上锁紧盖、下锁紧盖，所述上锁紧盖与下锁紧盖通过锁紧长螺丝组件夹紧在电芯支架的顶部与底部；

所述上锁紧盖与下锁紧盖的内侧设置有第一预压点，所述保护盖板的内侧设置有第二预压点。

优选的，所述电芯支架为顶部和底部开口的框型，所述电芯支架的内侧设置有用于定位电芯本体的副架。

优选的，所述保护板的外侧通过安装螺钉固定连接有保护盖板，且安装螺钉的底端与电芯支架的前侧面螺纹连接。

优选的，所述电芯支架的顶部与底部均设置有凸出柱，所述镍片的表面设置有定位口，所述定位口与凸出柱配合。

优选的，所述锁紧长螺丝组件包括长螺丝和锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在上锁紧盖上表面设置的凹槽内，所述长螺丝穿过下锁紧盖并与锁紧螺母锁紧。

优选的，所述第二预压点的位置与焊盘二的位置对应，且焊盘一位于第二预压点与焊盘二之间。

优选的，所述保护板与保护盖板均采用绝缘材料制得。