[发明专利]一种全膳食纤维膨化饼干的制作工艺

说明书

本发明提供一种全膳食纤维膨化饼干的制作工艺，涉及食品加工技术领域。该制作工艺，包括以下步骤：称取以下重量份的原料：膨化玉米10‑30份、膨化黎麦粉5‑10份、燕麦膳食纤维粉5‑10份、全麦粉10‑30份、全蛋液5‑10份、食盐0.5‑3份、中链甘油三酯0.5‑4份、膨化剂1‑5份、抗性糊精1‑5份、混合坚果颗粒1‑6份、混合水果颗粒1‑6份；搅拌均匀制成面团；压制成饼干坯；烘烤；使混合物尺寸能够放入膨化饼干基层的凹槽内，烘烤，冷却，包装即可。本发明中，利用搅拌器将原料混合，然后利用模具制成饼干胚、烘烤，膨化饼干基层与混合物定型后制得全膳食纤维膨化饼干，解决了现代人容易产生与膳食纤维过少有关疾病的问题。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种全膳食纤维膨化饼干的制作工艺。

背景技术

膳食纤维是一种多糖，它既不能被胃肠道消化吸收，也不能产生能量。因此，曾一度被认为是一种“无营养物质”而长期得不到足够的重视。我国人民的膳食素以谷类食物为主，并辅以蔬菜果类，所以本无膳食纤维缺乏之虞，但随着生活水平的提高，食物精细化程度越来越高，动物性食物所占比例大为增加。一些大城市居民膳食脂肪的产热比例，已由几十年前的20％～25％增加至目前的40％～45％，而膳食纤维的摄入量却明显降低，所谓“生活越来越好，纤维越来越少”。由此导致一些所谓“现代文明病”，如肥胖症、糖尿病、高脂血症等，以及一些与膳食纤维过少有关的疾病，如肠癌、便秘、肠道息肉等发病率日渐增高。因此，发明人提出一种全膳食纤维膨化饼干及其制作工艺，满足人们对膳食纤维的需要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全膳食纤维膨化饼干的制作工艺，解决了现代人容易产生与膳食纤维过少有关疾病的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种全膳食纤维膨化饼干的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一、称取以下重量份的原料：膨化玉米10-30份、膨化黎麦粉5-10份、燕麦膳食纤维粉5-10份、全麦粉10-30份、全蛋液5-10份、食盐0.5-3份、中链甘油三酯0.5-4份、膨化剂1-5份、抗性糊精1-5份、混合坚果颗粒1-6份、混合水果颗粒1-6份；

步骤二、按照原料的组成比例配料，将原料中的全麦粉、全蛋液、食盐、中链甘油三酯、膨化剂、抗性糊精，放入搅拌器中以50-80r/min转速搅拌2-4min，然后加入水，以120-150r/min转速搅拌1-2min，搅拌均匀制成面团；

步骤三、将面团放入揉面机上反复几次后，压制成厚度为3-6mm的片状，进一步用圆形模具压制成直径为3-6cm的饼干坯，并在饼干胚的中心再用模具留下一个直径小于饼干直径0.5-1.5cm的凹槽，将制成的饼干坯放在刷好棕榈油的烤盘中，在220-240℃进行焙烤，烘烤时间为8-15min，取出放置2～3min，得到膨化饼干基层；

步骤四、将混合坚果颗粒、混合水果颗粒切碎，放到容器中与膨化玉米、膨化黎麦粉、燕麦膳食纤维粉混合均匀，在50～90kg/cm2的压力下压制成型，取出混合物，整形混合物，使混合物尺寸能够放入膨化饼干基层的凹槽内；

步骤五、将混合物放置于膨化饼干基层的凹槽内，将饼干放入刷好油的烤盘中，入烤箱内烘烤10-20min，保持烤盘的上层温度为170-180℃、下层温度为150-160℃，取出后待其冷却到室温后，进行包装即可。

优选的，所述混合坚果颗粒包括红枣干、杏仁干、巴旦木、榛子仁、腰果仁、扁桃仁、核桃仁中的一种或至少两种。

优选的，所述混合坚果颗粒包括以下加工步骤：将混合坚果颗粒分别炒熟，时间为12-20分钟，混合坚果颗粒颜色微微变黄即可。

优选的，所述混合水果颗粒包括蓝莓干、蔓越莓干、葡萄干、黑加仑干中的一种或至少两种。

优选的，所述混合水果颗粒包括以下加工步骤：将蓝莓干、蔓越莓干、葡萄干、黑加仑干洗净后烘干，保持水分为8-15％。