[发明专利]一种抑制扣式电池极片弯折的方法在审
申请号: | 202210715160.9 | 申请日: | 2022-06-23 |
公开(公告)号: | CN115101720A | 公开(公告)日: | 2022-09-23 |
发明(设计)人: | 王立超 | 申请(专利权)人: | 力神(青岛)新能源有限公司 |
主分类号: | H01M4/139 | 分类号: | H01M4/139;H01M4/04 |
代理公司: | 天津市三利专利商标代理有限公司 12107 | 代理人: | 徐金生 |
地址: | 266000 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抑制 电池 极片弯折 方法 | ||
本发明公开了一种抑制扣式电池极片弯折的方法,包括:第一步,将双面涂敷的极片擦拭成单面涂敷极片;第二步,将单面涂敷极片冲裁为扣式电池所需要的形状和尺寸;第三步,将多个冲裁好的单面涂敷极片放入第一金属夹板和第二金属夹板之间;两个金属夹板通过四根紧固螺栓相螺纹固定连接;第四步,利用扭矩扳手将四根紧固螺栓或者四根紧固螺栓上的紧固螺母拧紧,使得第一金属夹板和第二金属夹板将冲裁好的单面涂敷极片夹紧,获得已夹紧极片的金属夹板整体;第五步,将已夹紧极片的金属夹板整体真空烘干,获得经过烘干的、冲裁好的单面涂敷极片。本发明能够抑制极片由于擦拭过程中产生的应力而导致极片弯卷(弯折)情况,提高制备扣式电池的成品率。
技术领域
本发明涉及锂离子电池技术领域,特别是涉及一种抑制扣式电池极片弯折的方法。
背景技术
目前,清洁能源的储存与利用得到了快速的发展与进步,其中,近几年锂离子电池在各种领域得到了广泛的应用。扣式电池由于其制备简单,测试方便等特点,使其在电极材料电化学初步表征以及极片失效原因分析等方面,具备得天独厚的优势。
利用扣式电池对方型电池等大电池极片进行失效分析时,需要将双面涂敷的极片人工手动擦拭成单面的极片并进行烘干操作,但是,由于极片在人工手动擦拭过程中会不可避免地出现受力不均的情况,擦拭过后的极片会在短时间内出现严重弯曲的现象,且在烘干之后极片弯曲的现象更为严重,这对后续扣式电池的制备与质量造成极大的不便与影响。
需要说明的是,之所以要将双面涂敷的极片人工手动擦拭成单面的极片并进行烘干操作,原因为:对于扣式半电池而言,电池只有一个极片,发挥电池作用的部分为极片朝向锂片的面,而背向锂片的面则承担着导通电子的作用,若背向锂片的一面涂覆着电极浆料,会增大扣式电池的电阻,甚至于造成电池内部电子无法导通导致电池断路。烘干的主要目的为去除极片中残存的水分,对于对锂扣式半电池而言,极片中痕量水会与电解液反应,产生对电池性能不利的物质,造成电池性能下降。
通常为了抑制极片弯折,所采用的方式为:在简单地夹紧后进行烘干,例如木制夹板与燕尾夹的组合,这种夹紧方法不仅由于夹紧力不足难以抑制极片弯曲,而且由于燕尾夹等夹紧工具的个体差异性,在夹紧过程中也会造成受力不均匀的问题,进而导致极片弯曲情况加剧。
因此,目前迫切需要开发出一种技术,能够解决以上技术问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种抑制扣式电池极片弯折的方法。
为此,本发明提供了一种抑制扣式电池极片弯折的方法,包括以下步骤:
第一步,利用预设的液体,将双面涂敷的极片擦拭成单面涂敷极片;
第二步,将第一获得的单面涂敷极片,冲裁为扣式电池所需要的形状和尺寸,获得冲裁好的单面涂敷极片;
第三步,将多个冲裁好的单面涂敷极片放入第一金属夹板和第二金属夹板之间;
所述第一金属夹板和第二金属夹板为水平分布,第一金属夹板位于第二金属夹板的正上方;
所述第一金属夹板的四角位置分别设置有一个第一螺纹通孔;
所述第二金属夹板在与每个第一螺纹通孔相对应的位置上分别设置有一个第二螺纹通孔;
所述第一金属夹板和第二金属夹板通过四根紧固螺栓相螺纹固定连接,每根紧固螺栓从下往上依次贯穿通过位置对应的一个第二螺纹通孔和一个第一螺纹通孔后与一个紧固螺母相连接;
第四步,利用扭矩扳手将四根紧固螺栓或者四根紧固螺栓上的紧固螺母拧紧,使得第一金属夹板和第二金属夹板将冲裁好的单面涂敷极片夹紧,获得已夹紧极片的金属夹板整体;
其中,通过扭矩扳手使得四根紧固螺栓或者四根紧固螺栓上的紧固螺母具有相同的预紧力;
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