[发明专利]一种TiAlCrSiY合金靶材及其制备方法在审
申请号: | 202210715970.4 | 申请日: | 2022-06-22 |
公开(公告)号: | CN114959615A | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 张凤戈;张欠男;魏铁峰;岳万祥;施政;王建峰 | 申请(专利权)人: | 苏州六九新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/32;C22C30/00;C22C14/00;C22C21/00;B22F9/08;B22F3/02;B22F3/15;B22F3/24 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 荣红颖;刘春成 |
地址: | 215000 江苏省苏州市漕湖街道春*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 tialcrsiy 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种TiAlCrSiY合金靶材,其特征在于,按原子百分比由以下成分组成:Ti 10-50%,Al 20-78%,Cr 10-40%,Si 1-20%,Y 0-10%且Y不为0,所述TiAlCrSiY合金靶材采用粉末冶金工艺制备,其中Y元素是以AlY2合金粉的形式加入。
2.根据权利要求1所述的TiAlCrSiY合金靶材,其特征在于,按原子百分比由以下成分组成,Ti为10-40%,Al为20-60%,Cr为10-35%,Si为1-15%,Y为0.1-5%;
优选地,按原子百分比由以下成分组成,Ti为15-20%,Al为35-60%,Cr为10-35%,Si为1-8%,Y为1-5%。
3.一种根据权利要求1或2所述的TiAlCrSiY合金靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,雾化制粉:将AlY2中间合金雾化制备得到AlY2合金粉;
步骤2,混粉:在一定真空度下,将原料粉末Ti、Al、Cr、Si和步骤1中制备的AlY2合金粉混合得到混合粉末;
步骤3,冷压成型:将步骤2中的所述混合粉末均匀填充到冷压模具中,压制成冷压坯;
步骤4,装包套:将步骤3中的冷压坯叠装入铝包套中;
步骤5,脱气:将步骤4中装满冷压坯的包套放入脱气炉中脱气;
步骤6,热等静压:将步骤5中脱气后的包套放入热等静压炉内烧结致密化,得到热等静压锭坯;
步骤7,机加工:对步骤6得到的锭坯进行机加工和清洗得到所需成品靶材。
4.根据权利要求3所述的TiAlCrSiY合金靶材的制备方法,其特征在于,所述雾化制粉是指将AlY2中间合金熔化后通过雾化冷却制成AlY2合金粉,雾化温度为1450-1500℃;
优选地,在所述步骤1中,雾化得到的AlY2合金粉纯度≥99.8%,其中O≤0.4wt%,H≤0.05wt%,
优选地,所述AlY2合金粉的粒度为-200目~-300目,优选为-300目;
优选地,所述Ti粉的粒度为35~45μm,所述Al粉的粒度为35~45μm,所述Cr粉的粒度为-200目~-300目,所述Si粉的粒度为-200目~-300目。
5.根据权利要求3或4所述的TiAlCrSiY合金靶材的制备方法,其特征在于,在所述步骤2中,所述混粉采用真空万向运动混合机,混粉真空度为0.1-10Pa,混合时间为3-6h。
6.根据权利要求3或4所述的TiAlCrSiY合金靶材的制备方法,其特征在于,在所述步骤3中,所述冷压坯的致密度为65%-87%,优选为70%-85%;
优选地,在所述步骤3中,所述冷压成型的压制压力为100-600MPa,保压时间1-30s,优选地,所述压制压力为150-500MPa,保压时间为1-10s;
优选地,在所述步骤3中,所述冷压坯的高度为10-100mm,优选14-50mm;
优选地,在所述步骤3中,所述冷压模具的材质为工具钢或模具钢。
7.根据权利要求3或4所述的TiAlCrSiY合金靶材的制备方法,其特征在于,在所述步骤4中,所述冷压坯装包套时,在冷压坯之间垫石墨纸,优选地,石墨纸厚度为0.2-1mm。
8.根据权利要求3或4所述的TiAlCrSiY合金靶材的制备方法,其特征在于,在所述步骤5中,所述脱气处理的温度是300-500℃,保温时间4-40h,所述脱气处理的真空度控制在10-1Pa~10-3Pa。
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