[发明专利]一种免烧陶粒的制备方法

说明书

本发明公开了一种免烧陶粒的制备方法，涉及建筑材料加工技术领域。一种免烧陶粒的制备方法，以赤泥和粉煤灰为原料，先将赤泥和粉煤灰除去大块杂质，再使用120目的筛子分别将赤泥和粉煤灰进行过筛，取其筛下的赤泥和粉煤灰为主要原料，将赤泥和粉煤灰在烘箱中烘至恒重；按照一定的配比将赤泥、粉煤灰、碳酸氢钠、硅酸钠加入适量的蒸馏水混合均匀成泥团，将泥团制成5mm的颗粒样品，再把陶粒放入烘箱中干燥处理2h后取出，最后放置常温下养护7h即可；本发明工艺简单、操作容易控制，所制得的陶粒对于磷石膏渗滤中磷和氟的去除尤其明显。

技术领域

本发明属于建筑材料加工技术领域，涉及一种免烧陶粒的制备方法。

背景技术

赤泥是从铝土矿中提炼氧化铝后排出的污染性废渣，粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废物，赤泥和粉煤灰的大量排放会造成大气环境污染，进入水体也会使河道淤塞，其中粉煤灰中的化学物质硫元素和氮元素对生物和人体都有危害；磷石膏是在生产磷酸时产生的固体废渣，大量磷石膏堆放不仅浪费土地资源，而且磷石膏溶于水后呈酸性，随着雨水的冲刷也会对周围的河流和土地有害；本发明从“以废治废”的理念出发，将赤泥和粉煤灰制备成免烧陶粒来吸附磷石膏渗滤液中的磷离子和氟离子，从而解决了上述问题。

发明内容

(一)本发明要解决的技术问题：

(1)磷石膏堆放不仅浪费土地资源，而且磷石膏溶于水后呈酸性，随着雨水的冲刷也会对周围的河流和土地有害，本发明从“以废治废”的理念出发，将赤泥和粉煤灰制备成免烧陶粒来吸附磷石膏渗滤液中的磷离子和氟离子。

(二)为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种免烧陶粒的制备方法，包括如下步骤：

S1、原料处理：将赤泥和粉煤灰除去杂质后放入120℃的烘箱中，干燥2h后取出自然冷却备用；称取一定量的赤泥和粉煤灰研磨后，过120目筛子分级，取其筛下的赤泥和粉煤灰为主要原料；

S2、造粒处理：将S1中研磨筛分后得到的赤泥、粉煤灰与固化剂硅酸钠和碳酸氢钠倒入烧杯中搅拌至充分混合均匀，边搅拌边加入适量的蒸馏水，直至形成具有一定粘性的泥团；然后将泥团倒入模具孔中，并用力按压使泥土在模具中压实，再将泥团制成5mm的颗粒样品，即陶粒；

S3、陈化处理：将颗粒放入袋中陈化；

S4、干燥处理：将陶粒放置在120℃的烘箱中干燥2h，然后将样品从烘箱中取出冷却至室温即可得到制备成型的陶粒，所得到的制备成型的陶粒颗粒直径大约5mm左右，并且陶粒表面粗糙；

S5、自然养护处理：将制备好的陶粒放置在有光照的地方不再移动，对其进行自然养护7h，放置一段时间后测其解体率。

优选的，S2中所述的赤泥、粉煤灰、碳酸氢钠、硅酸钠的比例为72％、10％、3％和15％，在所述比例下所制备的陶粒解体率为4％。

优选的，S3中所述的陈化处理是为了使固化剂硅酸钠经过一段时间后充分发挥作用，并且使原料中含有的氧化钙熟化，同时在固化剂硅酸钠的作用下激发配料的活性。

优选的，S3所述的陈化处理，不能将刚成形的陶粒直接在烘箱中烘干，否则会使陶粒因为内部含有水而大量解体。

优选的，S4中所述的干燥处理是为了除去S2中制备陶粒时添加的蒸馏水，防止陶粒在后期的自然养护阶段内部水大量气化使陶粒解体。

优选的，所制得的陶粒对于磷石膏渗滤中磷和氟去除明显。

(三)本发明的有益效果包括以下及几点：

(1)本发明从“以废治废”的理念出发，将赤泥和粉煤灰制备成免烧陶粒来吸附磷石膏渗滤液中的磷离子和氟离子。