[发明专利]重力复位料斗渗水收集排除装置

说明书

本发明公开一种重力复位料斗渗水收集排除装置，涉及冶炼领域，它包括料斗和料仓斗门；在料斗上设有液压缸，在料仓斗门下方设有集水槽，集水槽与集水槽转臂连接，集水槽转臂另一端与料仓斗门铰接，集水槽通过牵引钢丝绳与液压缸的活塞杆连接，通过活塞杆的伸缩驱动集水槽移动；集水槽旁设有引流槽；活塞杆与料仓斗门通过固定在料仓斗门的螺栓与连接在活塞杆前端的长孔槽活动连接，长孔槽随活塞杆移动达到孔槽底卡住螺栓带动料仓斗门打开。本发明可以解决现有料斗未设有渗水排除装置造成输送皮带上大量积水，从而影响物料正常输送或导致皮带机跑偏对皮带机造成损坏，也不利于皮带机的卸料和清扫以及积水通过皮带进入炉内，影响高炉冶炼的问题。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是一种用于将盛装含水物料的料斗下部的积水排除在下部输送皮带之外的渗水收集排除装置。

背景技术

目前冶金领域某些输送皮带上部的料斗里物料含有较高水分，而在料斗下部没有考虑如何将从料斗底部的渗水排除，即料斗下部没有设置有用于收集渗水和排除这些渗水的装置，这样含水物料中的渗出的水全都从料斗斗门滴落到下部输送皮带上，造成输送皮带上大量积水，从而影响物料正常输送；另外，皮带积水还可能导致皮带机跑偏等异常情况，进而对皮带机造成损坏；同时还不利于皮带机的卸料和清扫。另一方面，输送皮带上大量的积水通过皮带进入炉内，影响高炉冶炼。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种重力复位料斗渗水收集排除装置，它可以解决现有料斗下部没有设置有渗水排除装置造成输送皮带上大量积水，从而影响物料正常输送和可能导致皮带机跑偏对皮带机造成损坏，也不利于皮带机的卸料和清扫以及积水通过皮带进入炉内，影响高炉冶炼的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：这种重力复位料斗渗水收集排除装置，包括料斗，与料斗配套的料仓斗门，所述料仓斗门包括主动门和从动门，所述主动门和所述从动门相对两侧上端与所述料斗铰接并设置有相互啮合的料仓斗门转齿，在所述主动门一侧的所述料斗上设置有液压缸固定座，液压缸的缸体安装在所述液压缸固定座上，所述液压缸的活塞杆驱动所述主动门，并通过所述料仓斗门转齿驱动所述从动门使整个所述料仓斗门开启；在所述料仓斗门底部四周还设置有防尘罩；在料仓斗门下方设置有集水槽，所述集水槽的相对两侧分别与集水槽转臂一端连接，所述集水槽转臂另一端与所述主动门铰接，所述集水槽通过牵引钢丝绳与所述液压缸的活塞杆连接，通过所述活塞杆的伸缩驱动集水槽移动；所述集水槽旁设置有引流槽，所述引流槽固定在支撑输送皮带的皮带支架上。所述液压缸的活塞杆与所述主动门通过主动门牵引部连接，所述主动门牵引部是固定安装在所述主动门的螺栓与连接在所述活塞杆前端的长孔槽活动连接，即活塞杆前端的长孔槽套在所述螺栓上，所述长孔槽随活塞杆移动达到孔槽底卡住所述螺栓后才带动所述主动门运动，即当活塞杆开始移动时集水槽在牵引钢丝绳牵引下先运动，长孔槽行程走完后，整个料仓斗门才开启；通过长孔槽长度的调整，可调整料仓斗门开启的时机。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述引流槽连通有引流管，所述引流槽向所述引流管倾斜，引流管将汇集的料斗渗水引出排放到皮带外；所述集水槽距离所述料仓斗门60-10mm，所述集水槽向所述引流槽方向倾斜，

物料里的水分从斗门渗出，沿集水槽斜度流动到引流槽。

进一步：所述长孔槽长100mm，所述集水槽先于所述料仓斗门移动1-3秒后，当所述集水槽移出料仓斗门中缝时料仓斗门才开启。

进一步：所述集水槽与所述活塞杆连接一侧设置有配重块，所述集水槽的重力和所述配重块驱使所述集水槽复位。

由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明中的集水槽可收集渗水并通过引流槽将渗水引到输送皮带外，输送皮带上不再有积水，解决了因输送皮带上大量积水影响物料正常输送和可能导致皮带机跑偏对皮带机造成损坏，以及不利于皮带机的卸料和清扫和因积水通过皮带进入炉内，影响高炉冶炼的问题。

附图说明