[发明专利]链条循环式液压机

说明书

本发明公开了链条循环式液压机，包括液压机本体、位于液压机本体下方的传动链，传动链包括左右链条，左链条的旁侧设有左轨道，右链条的旁侧设有右轨道，左轨道的外轮廓仿形于右链条，右轨道的外轮廓仿形于左链条，左右轨道之间设置若干前后分布的托板，任一托板的左前角滚动配合在左轨道上，任一托板的右前角与右链条铰接，任一托板的左后角与左链条铰接，任一托板的右后角滚动配合在右轨道上。在左链条和右链条的驱动下，托板向前位移，托板的左前角沿左轨道滚动，托板的右后角沿右轨道滚动，托板的四个角均得到支撑。托板经过液压机本体下方，液压机本体可以对托板上的待加工物件进行冲压、冲裁、压平，利于加工效率的提升。

技术领域

本发明涉及液压设备，具体涉及冲压、冲裁、压平、热压等工艺的液压设备。

背景技术

液压机进行冲压、冲裁、压平、热压等工艺，需要一放置待加工物件的工作面，该工作面一般固定设置于液压机的下方。实际操作中，工人将待加工物件放置在工作面上，液压机加工完成后，工人将完成加工的物件从工作面上移走，再将下一待加工物件放置在工作面上。如此，加工效率不高。

发明内容

本发明所解决的技术问题：如何将待加工物件连续位移至液压机下方，由液压机对其冲压、冲裁、压平。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：链条循环式液压机，包括液压机本体、位于液压机本体下方的传动链，传动链包括左链条和右链条，左链条配合在左前链轮和左后链轮上，右链条配合在右前链轮和右后链轮上，左链条的旁侧设有左轨道，右链条的旁侧设有右轨道，左轨道的外轮廓仿形于右链条，右轨道的外轮廓仿形于左链条，左轨道和右轨道之间设置若干前后分布的托板，任一托板的左前角滚动配合在左轨道上，任一托板的右前角与右链条铰接，任一托板的左后角与左链条铰接，任一托板的右后角滚动配合在右轨道上。

在左链条和右链条的驱动下，托板向前位移，托板的左前角沿左轨道滚动，托板的右后角沿右轨道滚动，托板的四个角均得到支撑。托板经过液压机本体下方，液压机本体可以对托板上的待加工物件进行冲压、冲裁、压平。

传动链向前传动托板，至传动链的前端处，托板需要向下拐弯而沿传动链向后位移时，托板的前端和后端同步下沉，具体地，托板左前角沿左轨道下沉，托板右前角随右链条下沉，托板左后角随左链条下沉，托板右后角沿右轨道下沉，如此，托板水平下沉，已完成加工的物件保留在托板上。托板下沉后，再随传动链向后方位移。

托板位移至传动链的尾端，托板的前端和后端同步上升，具体地，托板左前角沿左轨道上升，托板右前角随右链条上升，托板左后角随左链条上升，托板右后角沿右轨道上升，如此，托板水平上升后，再随传动链向前方位移，形成托板随传动链循环传动，而托板始终保持水平状态。

本发明能够将待加工物件连续位移至液压机下方，由液压机对其冲压、冲裁、压平，利于加工效率的提升。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为链条循环式液压机的外观图；

图2为图1中外部壳体隐藏后的示意图；

图3为图2中左上方观察链条循环式液压机所得的结构示意图；

图4为图2中从后方观察链条循环式液压机所得的结构示意图；

图5为图3中A处放大图；

图6为图3中B处放大图。

图中符号说明：

10、液压机本体；11、立柱；12、顶板；13、升降板；14、液压缸；

20、传动链；21、左链条；22、右链条；23、左前链轮；24、左后链轮；25、右前链轮；26、右后链轮；

30、左轨道；31、左传动齿轮；32、第一让位豁口；