[发明专利]一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备

说明书

本发明涉及纺织机械领域，且公开了一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，包括壳体，所述壳体顶端一侧固定连接有延伸至壳体内部的进料筒，所述壳体内部的一侧活动连接有输送带，所述输送带一侧的壳体内壁转动连接有刺辊，所述刺辊一侧的壳体内壁转动连接有锡林，所述锡林一侧的壳体内壁转动连接有道夫。该便于操作的纺纱用高效梳棉设备，通过启动伺服电机带动打散辊转动，对进入进料筒内部的原料进行打散，且利用倾斜的降速板，避免原料下降过快，同时启动负压风机，进而通过环形除杂管将进料筒内部因打散产生的杂质等进入除杂箱内部，并利用除杂斗对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，便于后续梳棉作业的进行，提高其实用性。

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，具体为一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备。

背景技术

纺纱是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，其属于纺织工艺中的一部分，而随着社会的发展，我国纺织业得到了极大的进步；

其中梳棉是纺纱工艺流程中重要的工序之一，其可以将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中去除杂质，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用，为了保证此工序的高效顺利进行，市场上诞生了相应的梳棉设备来进行这一工序。

现有的高效梳棉设备在使用时梳棉操作较为不便，原料在进入过程中，不便对其进行打散预处理，导致堆积原料内部的杂质去除较为不便，且堆积成团的原料也不利于后续梳棉，进而导致梳棉操作较为不便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，具备梳棉作业更为顺利等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述梳棉作业更为顺利的目的，本发明提供如下技术方案：一种便于操作的纺纱用高效梳棉设备，包括壳体，所述壳体顶端一侧固定连接有延伸至壳体内部的进料筒，所述壳体的一侧活动连接有打散除杂机构，所述壳体内部的一侧活动连接有输送带，所述壳体内顶壁的一侧活动连接有压实结构，所述输送带一侧的壳体内壁转动连接有刺辊，所述刺辊一侧的壳体内壁转动连接有锡林，所述锡林上方的壳体内壁活动连接有盖板组，所述锡林一侧的壳体内壁转动连接有道夫，所述道夫一侧的壳体内壁转动连接有剥棉罗拉。

所述打散除杂机构包括伺服电机，所述伺服电机固定连接在进料筒背面的上端，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至进料筒内部的打散辊，所述进料筒的内壁环形固定连接有环形除杂管，所述壳体的一侧固定连接有除杂箱，所述除杂箱内部通过导管与环形除杂管的一侧连通，所述除杂箱的内侧壁活动连接有除杂斗，所述除杂箱的底端固定连接有负压风机，通过启动伺服电机带动打散辊转动，对进入进料筒内部的原料进行打散，同时启动负压风机，使得除杂箱内部产生负压，进而通过环形除杂管将进料筒内部因打散产生的杂质等进入除杂箱内部，并利用除杂斗对其进行过滤，进而实现打散除杂作业，便于后续梳棉作业的进行，提高其实用性。

优选的，所述进料筒的内壁固定连接有降速板，且降速板与水平方向的倾斜角度为五十度，避免原料下降过快，导致除杂的不便，提高除杂效果。

优选的，所述除杂斗横截面的形状为U型，且除杂斗横截面的面积等于除杂箱内部横截面的面积，便于存储更多收集的杂质，进而便于除杂作业的进行。

优选的，所述除杂箱的内侧壁固定连接有卡块，且除杂斗底端两侧开设有与卡块相配合的卡孔，便于除杂斗和除杂箱内部之间的拆卸，便于统一集中处理收集的杂质。