[发明专利]一种脱硫石膏资源化综合利用系统及工艺

说明书

本发明公开了一种脱硫石膏资源化综合利用系统及工艺，包括依次连接的复分解反应塔、固液分离器和超重力反应器，其中，复分解反应塔分别与二氧化碳源、氨水源和脱硫石膏浆液源连接；固液分离器通过热分解反应釜与氨水源连接，且热分解反应釜与酸吸收塔连接。本发明将脱硫石膏转化为具有高经济价值的纳米碳酸钙，解决了脱硫石膏一直以来存在的处理困难、价值低等问题，实现了脱硫石膏的资源化利用。

技术领域

本发明属于固废利用技术领域，具体涉及一种脱硫石膏资源化综合利用系统及工艺。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是应用范围最广的脱硫技术，我国每年产生的工业脱硫石膏在7000万吨以上，现阶段，我国脱硫石膏的综合利用途径比较单一，大多数脱硫石膏资源化利用工艺都是对脱硫石膏进行加工，作为建筑材料出售，主要被用作水泥缓凝剂和用于生产石膏板、石膏砌块等新型墙体材料，脱硫副产物-脱硫石膏的妥善处置成为制约行业发展的一个关键影响因素。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种脱硫石膏资源化综合利用系统及工艺。在较低的温度条件下，利用二氧化碳和氨气进行反应，将脱硫石膏转化为较高经济价值的纳米碳酸钙，同时制取浓硫酸，实现脱硫石膏的无害化处理与资源化利用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明提供一种脱硫石膏资源化综合利用系统，包括依次连接的复分解反应塔、固液分离器和超重力反应器，其中，

复分解反应塔分别与二氧化碳源、氨水源和脱硫石膏浆液源连接；

固液分离器通过热分解反应釜与氨水源连接，且热分解反应釜与酸吸收塔连接。

第二方面，本发明提供一种脱硫石膏资源化综合利用工艺，包括如下步骤：

脱硫石膏浆液、二氧化碳和氨水进行复分解反应，得到硫酸铵和碳酸钙混合浆液，将该混合浆液输送至固液分离器进行固液分离，得到硫酸铵水溶液和碳酸钙固体；

将碳酸钙固体投加至超重力反应器中制取纳米碳酸钙；

硫酸铵水溶液经热分解，制得氨气、三氧化硫气体和水蒸汽，氨气和水蒸汽混合吸收，得氨水，氨水循环至复分解步骤；

三氧化硫气体经吸收，制得浓硫酸。

上述本发明的一种或多种实施例取得的有益效果如下：

(1)本发明将脱硫石膏转化为具有高经济价值的纳米碳酸钙，解决了脱硫石膏一直以来存在的处理困难、价值低等问题，实现了脱硫石膏的资源化利用。石膏复分解反应过程可在常温条件下进行，无需加热。

(2)工艺处理过程所需二氧化碳来源于锅炉排放烟气，可实现二氧化碳气体减排。以尿素制备氨气，并生成具有高经济价值的三聚氰酸。石膏复分解反应所需氨气由尿素热解产生和硫酸铵热解产生，均为现场制取，避免了使用液氨带来的安全隐患。

将硫酸铵热解，制取氨水和浓硫酸。氨水可回用至石膏复分解反应塔，浓硫酸可回用至三聚氰酸酸洗器，实现工艺物料的循环利用和自供给。

(3)整个工艺处理过程中无污染物产生，无废弃物产生，绿色、环保；且整个工艺处理过程反应温度较低，最高反应温度仅为300～350℃，操作安全性高。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明实施例的工艺流程图。

具体实施方式