[发明专利]一种全自动碗装覆膜机

说明书

本发明涉及一种全自动碗装覆膜机，包括升降式滑动支撑组件以及置于升降式滑动支撑组件上的激光测距组件，升降式滑动支撑组件设置在风塔的一侧位置；激光测距组件包括与升降式滑动支撑组件固定连接的基座圆盘，基座圆盘上固定连接有多个等间距圆周分布的固定杆，固定杆的两侧面均具有齿条，齿条的延伸方向与固定杆的延伸方向一致，固定杆的外侧端朝外设置，相邻两固定杆上对应的的两齿条相向设置，相邻两固定杆之间还具有激光调节组。本发明具有如下优点：提高异型塔架建造精度以及建造效率，降低劳动强度。

技术领域：

本发明属于覆膜机领域，具体涉及一种全自动碗装覆膜机。

背景技术：

目前市面上的碗装覆膜都是通过人工将物料装进碗体内，然后将包装盒手动运输至热封台上，再将薄膜热封在碗体上，热封完成后通过人工运输，覆膜效率低下，劳动强度较大。

专利号201922114326.8一种全自动碗装包装机，通过驱动缸驱动热封头将薄膜热封在碗体上，单次操作数量少，虽然实现自动化覆膜，但是仍需要人工放料以及取料，无法完全解放劳动力，而且驱动缸顶升的过程中容易对碗体产生损坏。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种全自动碗装覆膜机，大大提高自动化水平，保证覆膜效率，避免对碗体产生损坏。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种全自动碗装覆膜机，包括依次设置的输送结构、薄膜上料结构、薄膜折边结构、切膜分料结构以及加热覆合结构；

输送结构包括依次设置的第一输送线、第二输送线以及第三输送线，薄膜折边结构设置在第一输送线与第二输送线之间，第三输送线的一端延伸至切膜分料结构内，第三输送线的另一端延伸至加热覆合结构内，第二输送线与第三输送线首尾对应，第一输送线包括输送平台以及置于输送平台径向两侧的固定板体，两个固定板体之前具有容碗体水平输送的通道；

薄膜上料结构包括薄膜入料辊以及卷绕在薄膜入料辊上的薄膜，还包括张紧辊，以及置于张紧辊与薄膜折边结构之间的导向辊，薄膜入料辊、张紧辊以及导向辊的延伸方向一致，薄膜入料辊上的薄膜依次经过张紧辊、导向辊向薄膜折边结构方向传输；

薄膜折边结构包括设置在第一输送线、第二输送线之间的折边机架，折边机架包括分别设置在第一输送线末端径向方向两侧的延伸板，延伸板纵向设置且两个延伸板的上端之间具有连接板，一延伸板的下端朝向另一延伸板水平延伸有折边板，折边板与对应的延伸板之间形成容薄膜穿过的导向入口，折边板的上端面与输送平台的上端面齐平设置，折边板上具有折边组，薄膜经过导向入口并在折边组的折边下形成L型状，第一输送线上的碗体在第一输送线的输送下至折边后的薄膜内，并随着L型状的薄膜向第二输送线的方向输送；

切膜分料结构包括切膜支架，切膜支架之间通过驱动电机连接有可转动的转轴，转轴的对应两侧均固定连接有第一加热切膜刀头，第一加热切膜刀头远离折边组的一侧均水平延伸有第二加热切膜刀头，第一加热切膜刀头与对应的第二加热切膜刀头形成L型状结构，转轴朝着加热覆合结构的方向转动，当两个第一加热切膜刀头竖直时，两个第二加热切膜刀头的延伸方向相反，薄膜在第一加热切膜刀头与第二加热切膜刀头的压覆作用下将单个碗体包覆在内并形成封闭型膜体。

本发明的进一步改进在于：折边组包括设置在折边板靠近导向入口的第一L型折边杆以及靠近第二输送线的第二L型折边杆，第一L型折边杆与第二L型折边杆的开口朝上设置；

第一L型折边杆与第二L型折边杆均包括靠近对应的延伸板设置的第一垂直部以及设置在第一垂直部下端的第二垂直部，第一垂直部与第二垂直部相互垂直，第一垂直部的上端与连接板固定连接，第一垂直部与对应的延伸板之间具有第一间隙，第二垂直部与折边板之间具有第二间隙，薄膜经过导向入口限位在第一间隙与第二间隙内，从而形成L型状结构。

本发明的进一步改进在于：薄膜入料辊与张紧辊水平设置，导向辊置于薄膜入料辊以及张紧辊的下方。

本发明的进一步改进在于：延伸板、折边板以及连接板形成开口朝下设置的U型状结构。