[发明专利]一种铝型材低温成型挤压机

说明书

本发明涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种铝型材低温成型挤压机，包括机架、进料斗、预处理组件、预处理驱动组件、散热斗和挤压组件。本发明对整体设备进行检查，确认设备安全后启动预处理组件，对主热熔辊和副热熔辊进行预热。将原材料铝棒投入进料斗内，铝棒接触主热熔辊和副热熔辊受热融化，并且在主热熔辊和副热熔辊的啮合转动下流向散热斗。热熔铝液经过蛟龙推进件的推送后逐步降温，到达挤压出料板后成型被挤出，挤压出料完毕；本发明通过设置预处理组件，提高了挤压机的热熔功能效果，提高了对铝型材的成型效率；并且设置散热斗，在空气中进行常规散热，降低了散热效率，有利于提高本发明的能耗和实用性。

技术领域

本发明涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种铝型材低温成型挤压机。

背景技术

工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，随后低温成型，经过挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。

公开号为CN211268610U的实用新型公开了一种冷挤压机，包括：进料机构；挤压机构，进料机构向挤压机构供料，挤压机构包括挤压螺杆以及供挤压螺杆穿设的机筒，挤压机构还包括驱动挤压螺杆的传动部；挤压螺杆内设有冷却剂流通腔；出料机构，出料机构与挤压机构相连，出料机构用于将经过挤压机构挤压后的物料进行成型、切割及输出。该冷挤压机，通过在挤压螺杆上设置冷却剂流通腔，及时在挤压螺杆挤压物料的过程中给挤压螺杆降温，有利于使挤压螺杆及其挤压的食品物料保持低温，不会使食品物料变性，能够满足食品物料始终能在其加工工艺所要求的温度范围挤压。

但是上述技术方案存在以下缺陷：上述装置主要应用在食品加工上，无法很好的应用在铝型材的热熔冷压处理上；而现有的挤压机缺少一体化的预处理热熔设备，同时散热能耗较高，整体实用性较低，无法广泛普及。

发明内容

本发明针对背景技术中存在的技术问题，提出一种铝型材低温成型挤压机。

本发明的技术方案：一种铝型材低温成型挤压机，包括机架、进料斗、预处理组件、预处理驱动组件、散热斗和挤压组件。

由预处理驱动组件驱动的预处理组件设置在机架上。进料斗设置在预处理组件的进料端，进料斗上转动设置有盖板。散热斗的进料端设置在预处理组件的出料端，散热斗的出料端设置在挤压组件的进料端。挤压组件设置在机架上。

优选的，预处理组件包括转动架、主热熔辊、副热熔辊、主驱动轮轴和副驱动轮轴；转动架设置在机架上；由预处理驱动组件驱动的主驱动轮轴和副驱动轮轴转动设置在转动架上；由主驱动轮轴驱动的主热熔辊转动设置在转动架上；由副驱动轮轴驱动的副热熔辊转动设置在转动架上；主热熔辊和副热熔辊啮合连接。

优选的，主热熔辊和副热熔辊上均设置有热熔齿。

优选的，预处理驱动组件包括啮合齿轮、从动轮、传动链、主动轮一和驱动电机一；由驱动电机一驱动的主动轮一转动设置在机架上；传动链的一端设置在主动轮一上，传动链的另一端设置在从动轮上；啮合齿轮与从动轮同轴设置，啮合齿轮与主驱动轮轴和副驱动轮轴啮合连接。

优选的，挤压组件包括挤压仓、蛟龙推进件和挤压出料板；挤压仓设置在机架上；蛟龙推进件设置在挤压仓上；挤压出料板设置在挤压仓的出料端。

优选的，蛟龙推进件包括主轴、螺旋蛟龙叶片和主轴转动架；主轴转动架设置在挤压仓上；主轴转动设置在挤压仓上；螺旋蛟龙叶片设置在主轴上，螺旋蛟龙叶片与挤压仓转动连接。

优选的，蛟龙推进件还包括驱动轮、传动带、主动轮二和驱动电机二；由驱动电机二驱动的主动轮二转动设置在主轴转动架上；传动带的一端设置在主动轮二上，传动带的另一端设置在驱动轮上；驱动轮设置在主轴上。