[发明专利]一种电机座高精度加工方法

权利要求书

1.一种电机座高精度加工方法，包括步骤：在铣床上将电机座把合面、四方外廓、撞停块把合面及电机座与下面工件结合面粗精铣，完成电机座的预加工；

其特征在于，包括电机座工装，所述电机座工装包括：

粗加工工装(1)和细加工工装(2)；

所述粗加工工装(1)和细加工工装(2)水平轴线相同设置于机架上；

所述粗加工工装(1)包括工装底座(11)、第一夹具组(12)和端部夹具(13)，所述端部夹具(13)垂直设置于所述工装底座(11)一端，所述第一夹具组(12)设置于所述工装底座(11)两侧，所述工装底座(11)包括第一底座(111)；所述端部夹具(13)包括定程块(131)和端部夹具本体(132)，所述定程块(131)下端垂直所述第一底座(111)设置于所述机架上端，所述端部夹具本体(132)与所述定程块(131)铰接，所述端部夹具本体(132)Y型结构；

所述细加工工装(2)包括镗孔部(21)和工装部(22)，所述工装部(22)设置于所述镗孔部(21)内侧，所述镗孔部包括镗刀(221)和支架(212)，所述镗刀(211)设置于所述支架(212)上，所述镗刀(211)包括专用刀柄(2111)和刀杆(2112)，专用刀柄(2111)连接于刀杆(2112)的一端，所述支架包括第一支撑架(2121)和第二支撑架(2122)，所述第一支撑架(2121)与所述第二支撑架(2122)相对设置，所述第一支撑架(2121)和第二支撑架(2122)分别与所述刀杆(2112)活动连接；

所述工装部(22)包括U型底座(221)、第二夹具组(222)和电机底座夹板(223)，所述第二夹具组(222)设置于所述U型底座(221)两侧，所述电机座底部夹板(223)垂直于所述U型底座(221)一端；

所述电机座夹板(223)包括第一夹板(2231)和第二夹板(2232)，所述第一夹板(2231)和第二夹板(2232)平行设置，所述第一夹板(2231)和第二夹板(2232)相同水平位置设置有与所述刀杆(2112)等高等轴线且直径大于等于所述刀杆(2112)的通孔；

所述电机座高精度加工方法还包括步骤：

将预加工后的电机座安装在粗加工工装(1)上，工件的结合面，即U型底座(221)上表面为定位基准，以工件侧面为导向，以撞停块把合面，即定程块(131)内表面为定程，精铣电机把合面、粗镗电机定位止口及轴承孔，完成电机座的粗加工；

将完成粗加工的电机座安装在细加工工装(2)上，以下面工件结合面，即第一底座(111)上表面为定位基准，以工件侧面为导向，以电机把合面，即第一夹板(2231)朝向第二夹板(2232)的一面为定程半精镗、精镗电机定位止口及轴承孔各处，完成电机座的细加工。

2.根据权利要求1所述的电机座高精度加工方法，其特征在于，所述第一夹具组(12)包括至少一对相对设置的第一夹具(121)，所述第一夹具(121)包括第一导柱(1211)、第一弹簧(1212)、第一压板和第一限位器(1214)，所述第一导柱(1211)垂直所述工装底座(11)设置，所述第一弹簧(1212)嵌套于所述第一导柱(1211)外周，所述第一压板(1213)设置于所述第一弹簧(1212)上端，所述第一限位器(1214)设置于所述第一压板(1213)上端。

3.根据权利要求1所述的电机座高精度加工方法，其特征在于，所述第二夹具组(222)包括至少一对相对设置的第二夹具(2221)，所述第二夹具(2221)包括第二导柱(22211)、第二弹簧(22212)、第二压板(22213)和第二限位器(22214)，所述第二导柱(22211)垂直所述U型底座(221)设置，所述第二弹簧(22212)嵌套于所述第二导柱(22211)外周，所述第二压板(22213)设置于所述第二弹簧(22212)上端，所述第二限位器(22214)设置于所述第二压板(22213)上端，所述压板为长条状块体，所述长条状块体一端宽度小于等于另一端宽度，所述压板设置有竖向通孔，所述竖向通孔从所述压板中部延伸至所述宽度较大的一端，所述第二导柱(22211)贯穿所述竖向通孔。