[发明专利]一种锂离子动力电池激光焊接辅助定位工装

说明书

本发明公开了一种锂离子动力电池激光焊接辅助定位工装，包括工装底板；工装底板的顶部设置有中板；中板的顶部后侧设置有固定端立板；固定端立板的前侧面左右两端分别固定设置有电池短边夹紧气缸和固定端侧板；电池短边夹紧气缸右侧的动力输出端与左侧活动端板的左侧面连接；中板的顶部设置有电池放入凹槽；电池放入凹槽，用于放入电池壳体的底端；该电池壳体的顶部开口处放入有电池盖板；电池放入凹槽的正前方设置有横向分布的前侧活动端板；前侧活动端板的前侧与电池长边夹紧气缸后侧的动力输出端相联动连接。本发明能够方便、可靠地将电池壳体的顶部开口与电池盖板整体进行紧密贴合定位，保证电池盖板与电池壳体顶部之间的焊接牢固性。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种锂离子动力电池激光焊接辅助定位工装。

背景技术

锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

当前，电池的可靠性、安全性，是大容量动力电池制作过程中的一个技术难点和重点，特别是电池在制作过程中的焊接连接性、连接强度，都是影响电池本身的性能。焊接位置的一致性、牢固性，是直接影响到电池本身性能(包括内阻、容量)的直接原因。

现在的大容量电池对电池激光焊接的要求更加严格，在大倍率充放电时，如果电池焊接不牢、虚焊，会造电池漏液的问题，给电池造成很大的安全隐患，在长时间使用时，还会导致电池性能和循环寿命衰减等问题，影响锂电池各种参数性能，最终导致电池无法继续使用。

但是，对于现有的大容量锂离子动力电池，在将电池壳体的顶部开口与电池盖板整体进行焊接时，由于现有的定位装置无法同时对电池壳体和电池盖板进行定位，使得电池壳体的顶部开口与电池盖板整体无法做到紧密贴合，因此，导致焊接后存在焊接质量较低、焊接位置一致性差、焊接的牢固性差以及焊接的连接强度不高等问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种锂离子动力电池激光焊接辅助定位工装。

为此，本发明提供了一种锂离子动力电池激光焊接辅助定位工装，包括水平分布的工装底板；

工装底板的顶部，设置有水平分布的中板；

中板的顶部后侧，垂直设置有横向分布的固定端立板；

固定端立板的前侧面左端，固定设置有电池短边夹紧气缸；

固定端立板的前侧面右端，固定设置有固定端侧板；

电池短边夹紧气缸右侧的动力输出端，与一个左侧活动端板的左侧面相连接；

中板的顶部，在左侧活动端板的右侧面与固定端侧板的左侧面之间的间隙的正下方位置，设置有电池放入凹槽；

电池放入凹槽，用于放入锂离子动力电池具有的电池壳体的底端；

该电池壳体的顶部开口处，放入有电池盖板；

电池放入凹槽的正前方，垂直设置有横向分布的前侧活动端板；

电池壳体，位于固定端立板的前侧面和前侧活动端板的后侧面之间的间隙中；

前侧活动端板的前侧，与一个电池长边夹紧气缸后侧的动力输出端相联动连接；

其中，左侧活动端板的右侧面上部，设置有纵向分布的盖板对接左定位块；

固定端立板的前侧面上部，设置有横向分布的盖板对接后定位块；

固定端侧板的左侧面上部，设置有纵向分布的盖板对接右定位块；