[发明专利]一种萃取分离系统及双锥体分离器

说明书

本发明公开了一种萃取分离系统，包括物料，所述物料通过浸出反应器连接于富水相储存器，所述富水相储存器通过管路连接于萃取单元，所述萃取单元包括磁力泵、静态混合器和双锥体分离器，且所述磁力泵、静态混合器和双锥体分离器依次连接，所述萃取单元设置有多个，最后一个所述萃取单元的双锥体分离器的无机相出口通过管道连接于空载水相储存容器，最后一个所述萃取单元的磁力泵通过管道连接于有机相储存器。多个由磁力泵、静态混合器和双锥体分离器组成的萃取单元在使用的时候，两相溶液积存量小，是混合澄清槽的十分之一至十五分之一，生产运行成本低，萃取效率高，占地面积较小，造价成本较低。

技术领域

本发明涉及萃取技术领域，具体为一种含有双锥体分离器的萃取分离系统。

背景技术

萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的物质。

目前业界绝大多数采用萃取工艺实现高纯分离，迄今为止，需要采取萃取工艺的金属以及稀土分离，提纯，富集和相关湿法冶炼厂家，所用的萃取设备，几乎都是混合澄清槽。混合澄清槽的优点是易于放大，可采用水泥，塑料，木材，玻璃钢，不锈钢等材料建造，但混合澄清槽在使用中也存在如下缺点：占地面积和液体体积存量大，一个中型冶炼萃取厂的一个萃取单元，混合澄清槽里积存的两相液体，少则几十吨，多则几百吨，全系统萃取和反萃取，共几十个甚至上百个单元，全流程占用资金达上亿元之多。此外，混合澄清槽中两相液体混合不均匀，搅拌混合效率低，动力配用大，两相分离单靠有无机相密度差，重力沉淀分相慢，效率低且单元体积占用物料庞大，财务成本较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种萃取分离系统及双锥体分离器，以解决上述背景技术中提出混合澄清槽在使用中占地面积和液体体积存量大，一个中型冶炼萃取厂的一个萃取单元，混合澄清槽里积存的两相液体，少则几十吨，多则几百吨，全系统萃取和反萃取，共几十个甚至上百个单元，全流程占用资金达上亿元之多。此外，混合澄清槽中两相液体混合不均匀，搅拌混合效率低，动力配用大，两相分离单靠有无机相密度差，重力沉淀分相慢，效率低且单元体积占用物料庞大，财务成本较大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种萃取分离系统，包括物料，所述物料通过浸出反应器连接于富水相储存器，所述富水相储存器通过管路连接于萃取单元，所述萃取单元包括磁力泵、静态混合器和双锥体分离器，且所述磁力泵、静态混合器和双锥体分离器依次连接，所述萃取单元设置有多个，最后一个所述萃取单元的双锥体分离器的无机相出口通过管道连接于空载水相储存容器，最后一个所述萃取单元的磁力泵通过管道连接于有机相储存器，第一个所述萃取单元的双锥体分离器的有机相出口通过管道连接于富载有机相储存器，所述空载水相储存容器通过管道连接于浸出反应器，所述有机相储存器连接于反萃取系统，所述反萃取系统另一端通过管道连接于富载有机相储存器，所述反萃取系统还连接于反萃后无机相收集槽，所述反萃后无机相收集槽还连接于所述电积系统，所述电积系统通过管道连接于稀酸槽，所述稀酸槽通过管道连接于反萃取系统，所述有机相储存器还连接有萃取剂。该萃取系统在使用的时候两相溶液积存量小，是混合澄清槽的十分之一至十五分之一，生产运行成本低，萃取效率高，占地面积较小，造价成本较低。静态混合器体积小，与混合澄清槽相比是其体积的一百三十分之一，且混合效率和效果是其两倍有余。磁力泵的能耗是混合澄清槽的四分之一至三分之一，磁力泵在使用的过程中还兼容了两相溶液混合的功能。