[发明专利]一种用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置及方法，它包括清洗装置本体，清洗装置本体包括初步清洗空腔和精细清洗空腔，初步清洗空腔与精细清洗空腔之间设有隔板一，初步清洗空腔设有第一空腔和第二空腔，精细清洗空腔设有第三空腔和第四空腔，第一空腔位于第二空腔的上方，第三空腔位于第四空腔的上方。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高铜板的清洗效率、实现了批量的清洗。

技术领域

本发明涉及废铜清洗的技术领域，特别是一种用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置及方法。

背景技术

常见的关于铜产品的问题：铜及常被使用的铜家族已经有几百年的使用历史了。它们是最古老的金属家族之一。在这期间里，人们对这一金属提出了许多问题，同时也对此进行了大量的研究工作，现有的工厂在制造加工过程中存在大量的废旧铜。

然而，现有的生产方法虽然能够清洗废铜，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的废旧铜板主要为长方形或正方形面板结构，虽然铜板的尺寸不一，但是现有的大多数主要通过皮带的慢速运转，将铜板的表面进行清洗，该种清洗效率虽然高，但是清洗的效果不佳。2、现有的铜板清洗装置主要将铜板进行一次清洗操作，且将铜板直接进行夹持后，将清洗喷头直接对准铜板再进行清洗，该种工艺的清洗效果不佳。3、现有的铜板的上方吸附大量的废弃物，但是在一次清洗后并不能完全将吸附在铜板上的废弃物进行祛除，从而造成了铜板清洗的效果不佳的问题。

基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高铜板的清洗效率、实现了批量的清洗的一种用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置及方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置，它包括清洗装置本体，所述清洗装置本体包括初步清洗空腔和精细清洗空腔，所述初步清洗空腔与精细清洗空腔之间设有隔板一，所述初步清洗空腔设有第一空腔和第二空腔，所述精细清洗空腔设有第三空腔和第四空腔，所述第一空腔位于第二空腔的上方，所述第三空腔位于第四空腔的上方；

所述第一空腔的内部设有搅拌清洗装置、第一放置架和第二放置架，所述第一空腔为正方体结构，所述搅拌清洗装置设置在第一放置架与第二放置架之间，所述第一放置架和第二放置架为可抽拉的固定在第一空腔的两侧壁上，所述第一空腔与第二空腔之间设有隔板二，所述第三空腔与第四空腔之间设有隔板三，所述第三空腔设有清洗空腔一、动力空腔一和水箱，所述第四空腔的内部设有隔板四，隔板四将第四空腔分割成放置空腔和滤液空腔，所述第二空腔和滤液空腔的内部分别设有倾斜滤网一和倾斜滤网二，所述隔板二和隔板三上分别设有出水管一和出水管二，且出水管二为常开设置，所述出水管一上设有开关阀。

在本发明的用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置中，所述倾斜滤网一和倾斜滤网二的底部上设有管一和管二，所述第二空腔的底部上设有投料管，所述投料管为L形结构，且投料管上设有进料口，所述投料管的顶部上设有搅拌杆，且投料管上设有观察窗，且观察窗的底部上设有开关阀，所述观察窗上设有刻度线，所述第一放置架和第二放置架均包括竖向板以及设置在竖向板上的放置板，所述清洗装置本体的底部上设有支撑脚和万向轮。

在本发明的用于废铜回收再利用的批量废铜清洗装置中，所述竖向板的一面上设有燕尾块一和燕尾块二，且竖向板的另一面上设有所述放置板，所述放置板设有第一放置板、第二放置板、第三放置板和第四放置板，且第一放置架和第二放置架均设有第一放置板、第二放置板、第三放置板和第四放置板，所述第一空腔的两侧壁上设有燕尾槽一和燕尾槽二，所述燕尾槽一和燕尾槽二的下方设有三角形通孔，所述燕尾槽一和燕尾槽二的底部通过多个弧形通孔与三角形通孔连接。