[发明专利]用于生产电线护套贴合筒壁的原料搅拌用转板刮除装置

说明书

本发明涉及原料搅拌技术领域，具体地说，涉及用于生产电线护套贴合筒壁的原料搅拌用转板刮除装置。其包括壳体，壳体的内侧转动设置有旋转板，旋转板表面开设有空腔，空腔内设置有导向板，导向板用于对壳体内壁附着的物料进行刮除，导向板通过驱动件进行驱动，壳体的表面设置有加料件，加料件包括加料仓，加料仓的内侧设置有辊轴，导向板在被驱动件驱动伸出导向板时会接触壳体的内壁。本发明通过导向板与壳体内壁接触，壳体内壁附着的物料便会被清除，加快了物料的混合效率，并通过导向板向上对辊轴挤压推动，剂料便会受到振动影响，使得剂料震动向下进入，避免剂料堵塞在加料仓和辊轴之间，使得剂料均匀添加至壳体内与物料混合。

技术领域

本发明涉及原料搅拌技术领域，具体地说，涉及用于生产电线护套贴合筒壁的原料搅拌用转板刮除装置。

背景技术

电缆通过一根或多根绝缘线芯、包覆层和护套层(护套层以下简称护套)组成的，其中，对于护套来说，护套常为聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，此护套具有较高的防腐耐磨性，以利于电缆在多种外围环境下使用。

其中，护套在进行加工时，首先就是需要多种物料在混合装置内搅拌混合，来使得多种物料被充分混合，以确保形成的物料可被使用在电缆领域中，但是目前的混合搅拌装置中通过转板在筒内转动搅拌物料，且为了利于物料混合，使得转板与筒壁之间存在间隙，这就导致了大量附着在筒壁上的物料无法被刮除搅拌，使得整体物料混合的效果产生问题；

并且，在随着物料搅拌的过程，需要实时的添加混合剂或其它剂料与物料配合使用，但是在进行添加混合剂或其它剂料时，剂料由进口进入，大量的剂料由进口下落会堆积在物料内一处位置，转板也无法与进口进行配合处理分散剂料，这就导致剂料无法均匀分散混合在物料内，影响了护套物料的混合搅拌效率。

发明内容

本发明的目的在于提供用于生产电线护套贴合筒壁的原料搅拌用转板刮除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于提供了用于生产电线护套贴合筒壁的原料搅拌用转板刮除装置，包括壳体，所述壳体的内侧转动设置有旋转板，所述旋转板表面开设有空腔，所述空腔内设置有用于伸出旋转板内侧的导向板，所述导向板用于对壳体内壁上附着的物料进行刮除，所述导向板通过驱动件进行驱动，所述壳体的表面设置有加料件，所述加料件包括安装在壳体上用于添加剂料的加料仓，所述加料仓的内侧滑动设置有用于延缓剂料下落的辊轴，所述导向板在被驱动件驱动伸出导向板时会接触壳体的内壁，并对辊轴向上压出。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体的外侧且靠近顶部的位置安装有进料仓；所述旋转板的一侧通过旋转电机连接，且旋转电机设置在壳体上。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转板为“十”字形结构，所述空腔在“十”字形结构的旋转板上对应开设；所述导向板的端部为弧形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转板的中心部开设有凹槽，所述驱动件设置在凹槽的内侧，且驱动件设置有多组，驱动件包括与相对的两个导向板进行螺纹连接的驱动丝杆，且驱动丝杆通过安装在凹槽内的双轴电机传动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述导向板的表面对称开设有安装腔，所述安装腔的内侧均滑动设置有封闭板，所述封闭板用于阻挡导向板离开旋转板内所形成的空间区域。

作为本技术方案的进一步改进，所述加料仓的内壁开设有用于辊轴进行滑动连接的滑槽,所述辊轴在接触导向板时可被挤压转动。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体的外侧还设置有排料件，所述排料件包括安装在壳体底部的排料仓，所述排料仓内通过设置的挡板进行密封。

作为本技术方案的进一步改进，所述壳体的外侧安装有用于支撑壳体的支架，所述支架上设置有接料仓。