[发明专利]一种用于PET薄膜的流延单向高速拉伸生产线

说明书

本发明公开了一种用于PET薄膜的流延单向高速拉伸生产线，包括挤出机、流延模头、流延定型冷却辊、冷却剥离辊、牵引辊、测厚仪、单向拉伸器、冷却座、干燥箱、电晕箱和卷缚箱。本发明设计挤出机和流延模头对物料进入挤出成型制成PET薄膜，由流延定型冷却辊、冷却剥离辊和牵引辊进行下级输导，测厚仪对经过的PET薄膜进行厚度检测，PET薄膜进入单向拉伸器进行膜体拉伸，提高PET薄膜物理性能，接着PET薄膜依次经过冷却座、干燥箱、电晕箱和卷缚箱进行冷却清理、膜体处理及卷缚，通过冷却座来降温清理PET薄膜，能够在高速拉伸运行下，保证PET薄膜稳定的清理降温和成型熟化，避免PET薄膜在卷缚后粘连在一起且变形导致收卷厚度不均匀，提高生产效果。

技术领域

本发明涉及用于PET薄膜拉伸生产技术领域，具体为一种用于PET薄膜的流延单向高速拉伸生产线。

背景技术

PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性：电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

目前，PET薄膜的流延单向拉伸生产线，PET薄膜的生产速率较低，提高PET薄膜的拉伸速率，容易导致PET薄膜在卷缚后粘连在一起及变形厚度而不均匀，急需改进。

为此，我们提供一种用于PET薄膜的流延单向高速拉伸生产线来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于PET薄膜的流延单向高速拉伸生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于PET薄膜的流延单向高速拉伸生产线，包括挤出机，所述挤出机的一端设置有流延模头、流延定型冷却辊、冷却剥离辊、牵引辊、测厚仪、单向拉伸器、冷却座、干燥箱、电晕箱和卷缚箱，挤出机和流延模头对物料进入挤出成型制成PET薄膜，由流延定型冷却辊、冷却剥离辊和牵引辊进行下级输导，测厚仪对经过的PET薄膜进行厚度检测，PET薄膜进入单向拉伸器进行膜体拉伸，接着PET薄膜依次经过冷却座、干燥箱、电晕箱和卷缚箱进行冷却清理、膜体处理及卷缚，所述冷却座的上端为开口结构，且所述冷却座内从上到下通过隔板分割空间依次形成冷却室和水腔，所述冷却室和水腔通过开设于隔板上的导水孔相连通，且所述水腔内通过竖板分隔形成机槽，所述机槽内固定安装有水泵，所述水泵的抽水口通过软水管连通水腔，所述水泵的出水口通过软水管置于冷却室内，通过冷却室、水腔和机槽里水泵配合，形式循环水降温系统；

所述冷却座上端两侧对称设置有传动辊，所述冷却座的中部对称设置有两个竖膜辊，并于所述冷却室内配合两个竖膜辊设置有冷却辊，冷却辊位于两个竖膜辊之间，其用于竖向布置的输导PET薄膜，所述冷却室内可拆式插装有上端开口的冷却水盘，所述冷却辊设置于冷却水盘上，并于冷却辊上方可拆式安装喷水座，喷水座包括连通水泵出水口软水管的条形中空喷水盘，中空喷水盘位于冷却辊中心正上方，中空喷水盘底部的喷淋孔喷水朝向冷却辊处输导的PET薄膜，且落水于冷却水盘内，冷却水盘内的水液接触PET薄膜进行再一次水冷，且在中空喷水盘两侧均通过导管分别连通匚型且内部中空的降温盘和清理盘，所述降温盘的匚型槽包夹PET薄膜，并通过匚型槽内的喷淋孔喷水朝向PET薄膜两侧进行水冷，所述清理盘的匚型槽包夹PET薄膜，并通过匚型槽内的喷淋孔喷水朝向PET薄膜两侧进行水冷及冲洗，且所述清理盘上端两侧对称连接有向上突出的倾斜刮板，两个相向倾斜的刮板用于去除PET薄膜上附着的水液。

优选的，所述冷却座设置为方形座，所述冷却室、水腔和机槽均设置为矩形结构。

优选的，两个传动辊均突出冷却座，且靠近测厚仪一侧的传动辊用于接收输导而来的PET薄膜，靠近干燥箱的传动辊用于输导出PET薄膜。