[发明专利]一种具有回流兼排污复合结构和整型布水结构的集成式MBR自产水模块化装置

说明书

本发明提供了一种具有回流兼排污复合结构和整型布水结构的集成式MBR自产水模块化装置，包括一种集成式MBR模块化装置，一种用于MBR水处理装置回流兼排污的复合结构和一种用于MBR模块化装置注水管的布水结构。集成式MBR模块化装置包括箱体，通过分隔板将箱体划分为膜组件反应腔室和设备腔室，膜组件反应腔室内设置有至少一组以上用于水处理的模块化膜箱，上述回流和排污的复合结构和注水管的布水结构均设置在膜组件反应腔室内，通过设置在膜组件反应腔室侧壁上的注水管向膜组件反应腔室内注入待处理的污水，使膜组件反应腔室内的水位高于产水管路和出水口，形成液位差。本发明具有占地面积小、清洗效果好、能耗低、生产成本低等诸多优点。

技术领域

本发明涉及MBR膜工程和浸没式用膜工程领域，具体为一种具有回流兼排污复合结构和整型布水结构的集成式MBR自产水模块化装置。

背景技术

随着城市化进程的不断推进，污水、废水的排放量日益增加，城市供水行业面临严峻的问题和前所未有的技术挑战，由于MBR污水处理设备建设费用低、平均吨水占地面积较小、处理效率较高等优点被广泛具有于污水、废水的处理。

常规的MBR模块化装置存在以下缺陷：1、在出水时需在外部配置抽吸水泵，能耗大，运行成本高；2、由于常规膜的MBR模块化装置只采用开设回流口和设置直线的回流管，在对污水回流时会导致膜池内不同区域的污水浓度差异度较大，无法对膜池内的污水浓度进行稳定的调控；3、常规MBR模块化装置的注水管伸入液面底部，对液面进行消泡时，需要采用外部的消泡设备；4、由于使用膜组件的材料、设计形式以及曝气方式的区别导致相应配置设备不同，影响装置的安装效率和生产成本，且装置占地面积较大；5、膜组件维护清洗时，仍需人工清洗，无法保证清洗效果，影响膜的正常运行。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有回流兼排污复合结构和整型布水结构的集成式MBR自产水模块化装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现以上的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种集成式MBR模块化装置，包括箱体，通过分隔板将所述箱体划分为膜组件反应腔室和设备腔室，所述膜组件反应腔室内设置有至少一组以上用于水处理的模块化膜箱，所述膜组件反应腔室的侧壁上开设有注水管，所述设备腔室的侧壁上开设有与外部相连通的出水口，所述模块化膜箱顶部设置有产水管路，所述产水管路延伸端穿过所述分隔板与所述出水口相连通，所述注水管管口的高度高于所述产水管路，通过所述注水管向所述膜组件反应腔室内注入待处理的污水，使所述膜组件反应腔室内的水位高于产水管路和出水口，形成液位差。

优选的，所述产水管路包括多条产水分支管路和设置在所述产水分支管路下方的主产水管路，所述产水分支管路包括水平过渡段和竖直段，所述水平过渡段一端与所述模块化膜箱顶部相连通，另一端穿过所述分隔板与所述竖直段顶端相连通，所述竖直段底端与所述主产水管路相连通，所述主产水管路的出水端与所述出水口相连接。

优选的，所述设备腔室内设置有自动洗膜装置，所述自动洗膜装置包括药液箱和药剂泵，所述药液箱通过进药管路与所述药剂泵的一侧端口相连通，所述进药管路上设有设有用于控制管路开闭的第三阀门，所述药剂泵另一侧端口通过输液管路与所述模块化膜箱相连通，所述输液管路上用于控制管路各段开闭的第一阀门和第二阀门。

优选的，所述设备腔室内还设有曝气组件，所述曝气组件包括位于所述设备腔室外部的风机和曝气管路，所述曝气管路一端与所述风机相连接，另一端延伸出多个曝气分支管路，所述曝气分支管路的延伸端穿过所述分隔板延伸至膜组件反应腔室内的液面下。

一种用于MBR模块化装置回流兼排污的复合结构，包括用于均匀调控膜池内部污水浓度的回流调节组件，所述回流调节部件设置在膜池的底部。

优选的，所述回流调节组件包括用于起到回流作用的回流调控管路和用于起到排污作用的排污调控管路，所述回流调控管路位于所述排污调控管路的上方。