[发明专利]匀浆设备、制浆设备、制浆系统及电池生产系统

权利要求书

1.一种匀浆设备，其特征在于，包括外壳、第一转动体和第二转动体；

所述外壳的内部具有相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体相远离的一端的侧壁上分别设置有供物料进出的第一通孔和第二通孔；

所述第一转动体和所述第二转动体相对独立地分别设置在所述第一腔体和所述第二腔体的内部，且与所述外壳转动连接；

所述第一转动体设置为在转动时能够扰动所述第一腔体内的物料，并将物料从所述第一腔体的任一端向另一端输送；

所述第二转动体设置为在转动时能够扰动所述第二腔体内的物料，并将物料从所述第二腔体的任一端向另一端输送。

2.根据权利要求1所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一腔体与所述第二腔体相靠近的一端的侧壁上设置有第三通孔，所述第一腔体和所述第二腔体均与所述第三通孔相连通。

3.根据权利要求2所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一转动体沿第一方向转动时，将物料从所述第一通孔输送至所述第二通孔和/或所述第三通孔；

所述第一转动体沿第二方向转动时，将物料从所述第二通孔和/或所述第三通孔输送至所述第一通孔；

所述第二转动体沿第一方向转动时，将物料从所述第一通孔和/或所述第三通孔输送至所述第二通孔；

所述第二转动体沿第二方向转动时，将物料从所述第二通孔输送至所述第一通孔和/或所述第三通孔。

4.根据权利要求1或2所述的匀浆设备，其特征在于，还包括用于分散物料的第一分散盘和/或第二分散盘；

所述第一分散盘设置在所述外壳的内部；

所述第二分散盘设置在所述第一转动体和所述第二转动体上。

5.根据权利要求4所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一分散盘设置有两个，两个所述第一分散盘分别设置在所述第一腔体与所述第二腔体相靠近的一端，且两个所述第一分散盘之间具有间距；

所述第二分散盘设置有两个，两个所述第二分散盘分别设置在所述第一转动体与所述第二转动体相靠近的一端，且位于两个所述第一分散盘之间。

6.根据权利要求5所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一分散盘呈环状结构，所述第一分散盘的外边缘与所述外壳相连接，所述第一分散盘的内边缘设置有多个沿周向分布的第一通槽；

所述第二分散盘呈环状结构，所述第二分散盘的内边缘与第一转动体或第二转动体相连接，所述第二分散盘的外边缘设置有多个沿周向分布的第二通槽。

7.根据权利要求4所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一分散盘设置有两组，两组所述第一分散盘分别设置在所述第一腔体与所述第二腔体内；

所述第二分散盘设置有两组，两组所述第二分散盘分别设置在所述第一转动体和所述第二转动体上，其中一组所述第二分散盘沿所述第一转动体的轴线方向分布，另一组所述第二分散盘沿所述第二转动体的轴线方向分布；

所述第一分散盘与所述第二分散盘交错分布。

8.根据权利要求1所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一腔体的第一端与所述第二腔体的第一端相连通，所述第一腔体的横截面尺寸沿其第一端至第二端的方向逐渐减小，所述第二腔体的横截面尺寸沿其第一端至第二端的方向逐渐减小；

所述第一转动体与所述第一腔体的侧壁之间的间隙沿所述第一腔体的第二端至第一端的方向逐渐减小，所述第二转动体与所述第二腔体的侧壁之间的间隙沿所述第二腔体的第二端至第一端的方向逐渐减小。

9.根据权利要求1所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一转动体的轴线与所述第二转动体的轴线重合；

或者，所述第一转动体的轴线与所述第二转动体的轴线呈角设置。

10.根据权利要求1所述的匀浆设备，其特征在于，所述第一转动体和所述第二转动体设置为涡轮或螺旋叶片。