[发明专利]一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐

说明书

本发明公开了一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐，属于微生物肥料加工领域，一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐，包括发酵罐罐体和反应盒，所述发酵罐罐体的顶部一侧安装有反应盒，所述反应盒的内部安装有内筒，所述内筒的内部填充有自养生物菌液，所述内筒的底壁贯穿安装有进气管和排放管，所述内筒的顶部安装有硅胶顶板，所述反应盒的内部贯穿安装有供氧软管；所述发酵罐罐体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆的表面套接有转筒，在发酵过程中通过将生成的CO2排放至内筒中与自养生物菌液反应，实现碳元素在发酵过程中的内循环，并通过相应有机物或者无机盐的增加，加强发酵后肥料的肥力，加强发酵质量。

技术领域

本发明涉及微生物肥料加工领域，更具体地说，涉及一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐。

背景技术

微生物肥料主要起间接营养的作用，通过发酵处理后生成的产物，能够增加土壤肥力并能够减少化肥的使用，能有效减少土地板结的可能，有效改善土壤结构，从而保证种植收割的效率和种植产物的质量，因此微生物肥料在种植业中广泛推广使用开来，作为与种植业相关联的化肥企业，需要对微生物肥料发酵设备进行相应的改善以满足肥料质量提升和发酵生产成本的降低等需求。

现有的微生物肥料发酵罐在工作时，大多将原料直接堆积在密封的发酵罐内进行直接发酵，或者直接堆积形成料堆进行较为粗糙的发酵，发酵的产物CO2几乎都是直接排放，不仅对环境具有干扰，且对CO2无法进行有效的利用，使得发酵效率和发酵质量较低，此外发酵过程中，密封的发酵罐内大多只进行单一的搅拌操作，使得罐体上下层的物料难以实现有效的翻堆处理，发酵效率受到限制，而料堆发酵过程中需要人力翻堆，使得发酵成本增加。

为此我们提出一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐来接触上述问题。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐，在发酵过程中通过将生成的CO2排放至内筒中与自养生物菌液反应，不仅能实现CO2的固化处理，还能在发酵结束后将生成的带有相应有机物或者无机盐的自养生物菌液排放至发酵罐罐体内部，与发酵物料混合，实现碳元素在发酵过程中的内循环，并通过相应有机物或者无机盐的增加，加强发酵后肥料的肥力，加强发酵质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有内循环效果的微生物肥料发酵罐，包括发酵罐罐体和反应盒，所述发酵罐罐体的顶部一侧安装有反应盒，所述反应盒的内部安装有内筒，所述内筒的内部填充有自养生物菌液，所述内筒的底壁贯穿安装有进气管和排放管，且排放管位于进气管的一侧，所述进气管和排放管的尾端均延伸进发酵罐罐体的内部；

所述内筒的顶部为敞口设计，所述内筒的顶部安装有硅胶顶板，所述反应盒的内部贯穿安装有供氧软管，且供氧软管位于硅胶顶板的上方；

所述发酵罐罐体的顶部圆心位置处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有转杆，所述转杆的表面套接有转筒，且供氧软管通过旋转接头与转筒贯穿连接，在发酵过程中通过将生成的CO2排放至内筒中与自养生物菌液反应，实现碳元素在发酵过程中的内循环，并通过相应有机物或者无机盐的增加，加强发酵后肥料的肥力，加强发酵质量。

进一步的，所述转杆和转筒均位于发酵罐罐体的内部，所述转筒的表面安装有搅拌杆，所述所述转杆的尾端固定有螺旋杆，所述螺旋杆表面的顶端位置安装有出料管，且出料管的尾端贯穿延伸至转筒的外部与搅拌杆错位布置，在发酵过程中能够实现搅拌物料与翻堆操作的结合，确保发酵物料的均匀混合，并减少人力翻堆的可能。

进一步的，所述供氧软管的尾端通过分支管与搅拌杆贯穿连接，所述搅拌杆的内部安装有等距布置的锥形的出气口，所述搅拌杆的外表面安装有隔温层和相变层，且相变层位于隔温层的外侧，所述出气口的尾端安装有透气膜。