[发明专利]一种SrFeO3-x 在审
| 申请号： | 202210730661.4 | 申请日： | 2022-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN115159974A | 公开（公告）日： | 2022-10-11 |
| 发明（设计）人： | 马百胜;朱艳 | 申请（专利权）人： | 东莞理工学院 |
| 主分类号： | C04B35/26 | 分类号： | C04B35/26;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人： | 赵永强 |
| 地址： | 523808 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 srfeo base sub | ||
1.一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，分别按照摩尔比依次称取Fe2O3和SrCO3，；
步骤2，将称取得到的Fe2O3和SrCO3依次进行混合、烘干和造粒处理，得到混合料；
步骤3，将造粒得到的混合料置于模具内压制成型，得到生坯；
步骤4，采用反应闪烧技术烧结步骤3得到的生坯，得到SrFeO3-x陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤1中，Fe2O3和SrCO3的摩尔比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤2中的混合方式为球磨混合，球磨时间为5～40h。
4.根据权利要求1所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤2中的造粒指在陶瓷粉体中加入粘结剂进行造粒，粘结剂为浓度为3wt％的PVA水溶液，粉体与粘结剂的质量比为50:1。
5.根据权利要求1所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤3中的压制成型的压力为200MPa，保压时间为60s。
6.根据权利要求1所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤4中的反应闪烧技术为：
a.将生坯串联到电路中；然后置于加热炉中，加热至生坯温度升至预设恒定温度，保持该恒定温度直至生坯与炉体温度一致后，对生坯施加预设恒定电场，直至出现闪烧现象，出现闪烧后电源由恒压状态转变为恒流状态，控制恒流状态的电流密度，在该电流密度下保持一段时间，关闭电源，关闭加热炉，降温得到SrFeO3-x陶瓷；或
b.将生坯串联到电路中；然后置于加热炉中，加热的同时对生坯施加预设恒定电场，持续升温直至出现闪烧现象，出现闪烧后电源由恒压状态转变为恒流状态，控制恒流状态的电流密度，在该电流密度下保持一段时间，关闭电源，关闭加热炉，降温得到SrFeO3-x陶瓷。
7.根据权利要求6所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤a中的预设恒定温度为650～900℃。
8.根据权利要求6所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤a和步骤b中的预设恒定电场的电场强度均为10V/cm～500V/cm。
9.根据权利要求6所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤a和步骤b中的恒流状态电流密度均为20mA/mm2～500mA/mm2；恒流状态保持时间均为1s～300s。
10.根据权利要求6所述的一种SrFeO3-x陶瓷的反应闪烧制备方法，其特征在于，所述步骤a和步骤b中的降温方式均为随炉降温或淬冷降温。
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