[发明专利]一种失效金炭催化剂氧压绿色循环浸金的方法

权利要求书

1.一种失效金炭催化剂氧压绿色循环浸金的方法，其特征在于，将焙烧后的失效金炭催化剂，在硫氰酸盐和氨基酸协同浸出体系作用下，进行硫氰酸盐氧压法浸金，反应产物过滤洗涤，活性炭吸附滤液，解析得到含金溶液，对金进行回收。

2.如权利要求1所述的一种失效金炭催化剂氧压绿色循环浸金的方法，其特征在于，浸出剂和原料液固比为3～5，浸出剂为浓度0.5～1.5mol/L硫氰酸盐溶液，氨基酸加入量为1～3wt％，加入氢氧化钠调节pH为10～13。

3.如权利要求1所述的一种失效金炭催化剂氧压绿色循环浸金的方法，其特征在于，所述硫氰酸盐包括硫氰酸钠、硫氰酸铵的任意一种或多种。

4.如权利要求1所述的一种失效金炭催化剂氧压绿色循环浸金的方法，其特征在于，所述氨基酸包括甘氨酸、丙氨酸、组氨酸、天冬氨酸的任意一种或多种。

5.如权利要求1所述的一种失效金炭催化剂氧压绿色循环浸金方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

步骤1：将失效金炭催化剂进行常规气氛焙烧预处理，500～700℃保温3～6h。

步骤2：对所述步骤1焙烧后的失效金炭催化剂进行球磨，细磨得到粒度小于200目失效金炭催化剂粉末。

步骤3：配制浓度为0.5～1.5mol/L硫氰酸盐溶液，氨基酸加入量为1～3wt％，加入氢氧化钠调节pH为10～13，得到所述硫氰酸盐和氨基酸协同浸出液。

步骤4：取步骤2所述失效金炭催化剂粉末放入高压釜内，然后将步骤3中得到所述硫氰酸盐和氨基酸协同浸出液导入高压釜中并调浆，控制浸出液和原料液固比为3～5，盖好高压釜并进行排空，开启搅拌加热至140～200℃，然后冲氧保持氧压为1.2～3MPa，保温3～12h。

步骤5：所述步骤4反应结束后放出剩余氧，停止加热搅拌并通冷却水，待温度降至室温时，打开排气阀放氧，待釜内气体放完，将高压釜内产物取出，过滤洗涤，得到滤液、滤渣。

步骤6：将步骤5所得到的滤液进行活性炭吸附，解析载金炭得到含金溶液，回收金。

6.根据权利要求5所述火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法，其特征在于，将所述步骤5过滤洗涤后的滤渣进行金品位检测，步骤6吸附滤液检测SCN^-浓度、补加10％～30％硫氰酸盐溶液进行后续循环浸出反应。

7.根据权利要求1～6任意所述火法熔炼回收废催化剂中铂族金属的方法，其特征在于，所述方法能有效降低渣中贵金属品位，金的浸出率达到99％以上。