[发明专利]钙切削装置

说明书

本发明提供了一种钙切削装置，包括工作台，所述工作台上面设有切削机构、送料机构、压紧机构，所述切削机构侧面设有切削刀组，切削刀组可上下移动以及绕自身轴线转动；所述送料机构一端正对所述切削刀组，送料机构用于将原料锭向切削刀组方向传送；所述压紧机构围绕所述送料机构正对切削刀组的一端，压紧机构用于将原料锭压紧。本发明用于金属钙屑切削加工时，由于是从钙锭端面的切向切削，实现了钙屑的长宽厚三个方向尺寸的控制，因此提高了金属钙屑加工过程中的成屑率，使原材料得以充分利用，降低了加工成本；一次送料动作、切削行程可切削加工完整的钙锭端面，提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及钙屑切削加工技术领域，具体涉及一种钙切削装置。

背景技术

金属钙屑广泛用于冶金、化工、医药、电器等工业中，钢铁熔炼时可用作脱氧和脱磷剂，在有色金属冶炼中是极好的还原剂。目前，金属钙屑的加工广泛采用卧铣床将钙锭制成钙屑。普通卧铣床加工时，通过铣刀切削钙锭表面，在铣刀与钙锭的每一次接触、分离过程中，切削深度、接触面是不断变化的，所以钙屑尺寸不确定，所以成屑率低，原材料未能充分利用，加工成本高。而且，铣刀的刀盘较小，在铣削加工时，不能一次加工整个钙锭端面，加工效率低。此外，采用现有的切削方式，只能将钙锭分上下两部分铣削，等上面铣完后再由人工将钙锭翻转，然后再切削下一面，人工翻转钙锭时劳动强度大，而且这一过程使切削中断，不能实现自动化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种钙切削装置，提高金属钙屑加工过程中的成屑率，使原材料得以充分利用，降低加工成本，提高加工效率；并且劳动强度小，方便实现自动化加工。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供了一种钙切削装置，包括工作台，所述工作台上面设有切削机构、送料机构、压紧机构，所述切削机构侧面设有切削刀组，切削刀组可上下移动以及绕自身轴线转动；所述送料机构一端正对所述切削刀组，送料机构用于将原料锭向切削刀组方向传送；所述压紧机构围绕所述送料机构正对切削刀组的一端，压紧机构用于将原料锭压紧。

本发明的有益效果是：本发明用于金属钙屑切削加工时，由于是从钙锭端面的切向切削，实现了钙屑的长宽厚三个方向尺寸的控制，因此提高了金属钙屑加工过程中的成屑率，使原材料得以充分利用，降低了加工成本；一次送料动作、切削行程可切削加工完整的钙锭端面，提高了加工效率；加工过程中无需翻转钙锭，切削刀组转动和上下移动，送料机构间歇直线运动，压紧机构上下运动，动作过程简单，易于实现自动化加工，劳动强度小。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

所述切削机构包括固定竖架，固定竖架上设有第一电机、第一丝杆、升降架，第一丝杆沿竖向设置，第一电机与第一丝杆联接，升降架与固定竖架滑动连接并可相对于固定竖架沿竖向滑动，升降架与第一丝杆形成丝杆螺母副，升降架上设有切削电机和所述切削刀组，切削电机与所述切削刀组联接。

采用该进一步方案的有益效果是：动作过程简单，方便实现自动控制，而且，通过丝杆螺母副控制切削刀组上下移动，控制精度高，便于控制钙屑的切削厚度。

进一步地，所述切削电机与所述切削刀组通过传动皮带联接。

采用该进一步方案的有益效果是：传动效率高，便于高速传动，切削效率高。

进一步地，如图4-5所示：所述切削刀组包括刀轴与多片相互重叠的刀具，刀轴与刀具通过花键连接。

采用该进一步方案的有益效果是：稳定性好，刀具磨损时方便更换，每一片刀具的厚度决定切削的钙屑宽度，便于准确控制钙屑的宽度尺寸；且相邻刀具之间没有间隙，确保钙锭端面能够加工完整。

进一步地，所述多片相互重叠的刀具沿刀轴的周向相互错开角度。