[发明专利]一种聚醚大单体合成方法、聚醚大单体及应用在审
申请号: | 202210731019.8 | 申请日: | 2022-06-24 |
公开(公告)号: | CN114874429A | 公开(公告)日: | 2022-08-09 |
发明(设计)人: | 彭韬;容红;向红军 | 申请(专利权)人: | 武汉中彭化学科技有限公司 |
主分类号: | C08G65/28 | 分类号: | C08G65/28;C04B24/24;C04B103/30 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 钱学宇 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚醚大 单体 合成 方法 应用 | ||
1.一种聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述合成方法包括:
将烯醇类化合物与催化剂Ⅰ进行反应后,获得反应产物Ⅰ;置换所述反应产物Ⅰ中的氧气,通入环氧乙烷反应,得到反应中间体;
所述反应中间体与催化剂Ⅱ进行反应后,经脱水、置换氧气、通入环氧乙烷反应,脱气鼓泡,进行后处理,获得聚醚大单体。
2.根据权利要求1所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述烯醇类化合物包括甲基烯丙醇和/或异戊烯醇。
优选地,所述烯醇类化合物为甲基烯丙醇和异戊烯醇;
优选地,所述甲基烯丙醇和异戊烯醇的质量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述烯醇类化合物与催化剂Ⅰ的投料重量比为97:3-5;
优选地,所述催化剂Ⅰ包括镁复合氧化物、铝复合氧化物和铁复合氧化物中的一种或者多种;
优选地,所述烯醇类化合物与催化剂Ⅰ反应的温度为26-65℃,反应时长为120-150min;
优选地,置换所述反应产物Ⅰ中的氧气含量低于200ppm。
4.根据权利要求1所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述反应产物Ⅰ与环氧乙烷的投料重量比为18-21.5:111-114.5,优选为19.75:112.75;
优选地,所述通入环氧乙烷反应的温度为98-105℃,反应时长为130-140min;
优选地,所述通入环氧乙烷反应后,温度降低至40-50℃,得到反应中间体。
5.根据权利要求1所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述反应中间体与催化剂Ⅱ的投料重量比为250-300:1;
优选地,所述催化剂Ⅱ包括甲醇钾、氢甲醇钾和甲醇钠中的任意一种;
优选地,所述反应中间体与催化剂Ⅱ的反应的温度为70-80℃,时间为0.5-1.0h;
优选地,所述脱水时长为20-30min;
优选地,所述脱水后,置换氧气的含量低于200ppm;
优选地,所述获得聚醚大单体步骤中,通入环氧乙烷反应的温度为115-125℃,反应时间为160-190min;
优选地,所述通入环氧乙烷与反应中间体的投料重量比为100-187:28-53;
优选地,在进行所述脱气鼓泡前将温度降低至80-90℃;
优选地,所述脱气鼓泡时长为20-40min。
6.根据权利要求1所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述后处理包括:将脱气鼓泡后的反应产物进行升温、脱气处理,分别加入中和剂、吸附剂搅拌和脱水处理;
优选地,所述升温至80-90℃后脱气20-30min;
优选地,加入所述中和剂搅拌时长为1-1.5h;
优选地,加入所述吸附剂搅拌时长为20-30min;
优选地,所述脱水温度为110-120℃,所述脱水时长为1-2h。
7.根据权利要求6所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述中和剂包括乙酸、丙酸、磷酸和亚磷酸中的任意一种;
所述吸附剂包括氧化铝和/或氧化钙;
所述中和剂与催化剂Ⅰ的投料重量比为1:1.15-1.3;
所述吸附剂占聚醚大单体重量的0.3-0.8‰。
8.根据权利要求1所述的聚醚大单体合成方法,其特征在于,所述反应中间体的分子量为530;
所述聚醚大单体的分子量为2400-2600。
9.一种聚醚大单体,其特征在于,由权利要求书1-8任一项所述的聚醚大单体合成方法获得;
优选地,所述聚醚大单体的含水量低于0.2%、钾钠离子含量低于10ppm。
10.一种如权利要求9所述的聚醚大单体在合成聚羧酸减水剂制备中的应用。
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